XRD基本参数
  • 品牌
  • 文天精策
  • 型号
  • 按需定制
XRD企业商机

文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台搭载了高灵活性的多段式温控程序,可精细模拟软包电池在实际使用中的复杂温度变化工况。该装置的温控系统支持用户自定义编辑温度变化曲线,能设置升温、降温、恒温等多个阶段的参数,每个阶段的温度范围、升降温速率、恒温时间都可独自调整。例如,针对电动汽车电池的实际使用场景,可设置 “-20°C恒温 1 小时→以 5°C/min 速率升温至 25°C→恒温 2 小时→以 2°C/min 速率升温至 60°C→恒温 1 小时” 的复杂程序,模拟电池从北方冬季低温环境,到常温行驶,再到夏季高温暴晒的全过程。在整个温度变化过程中,装置可同步开展原位 XRD 测试,采集不同温度阶段的电极材料结构数据,分析温度变化对电池结构与性能的影响规律。这种贴合实际工况的温控设计,让实验数据更具应用价值,能直接指导电池热管理系统的优化设计,提升电池在复杂环境下的可靠性。适配赛默飞 / 布鲁克等衍射仪,无需改造直接对接。苏州XRD公司

苏州XRD公司,XRD

文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台支持灵活的定制化拓展服务,可根据用户的个性化实验需求调整设备参数与结构。针对特殊的实验场景,厂家可提供多种定制方案:对于需要测试超大尺寸软包电池的用户,可定制更大规格的样品台与加持结构;对于需要研究湿度影响的用户,可增加湿度控制模块,模拟高湿环境下的电池结构变化;对于需要更高温度测试的用户,可将温控范围拓展至 500℃,满足极端工况的研究需求。此外,还可定制特殊的视窗材质,比如适配同步辐射光源测试的超薄视窗;或增加电化学阻抗谱测试接口,实现 XRD 与 EIS 的同步原位测试。这种定制化能力,让该装置能精细贴合用户的个性化研发需求,解决常规设备无法满足的特殊测试问题,提升设备的实用价值。高温XRD加热台循环水冷控温,支持数天不间断原位测试。

苏州XRD公司,XRD

不同厂家生产的软包电池,极耳宽度往往存在差异,这给测试设备的适配带来了一定挑战。文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台,采用滑块式接线柱设计,能够根据软包电池极耳的宽度灵活调节,无需定制专门的接线部件,就能适配多数常见规格的软包电池。这种灵活的适配设计,减少了样品规格对测试的限制,让科研人员可以直接开展不同型号软包电池的测试,无需额外进行样品改造。接线柱的接触性能稳定,能保证充放电过程中电流的平稳传输,避免因接触不良影响测试进程。这一细节设计,极大提升了设备的通用性与测试效率,为软包电池的多样化研究提供了便利。

文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台可支撑软包电池热失控机理与预警阈值的研究,为提升电池安全性能提供关键数据支撑。热失控是动力电池只严重的安全隐患,而电极材料的结构变化是热失控发生的重要前兆,该装置可通过逐步升温的原位 XRD 测试,记录电极材料在升温过程中的结构演变轨迹。实验过程中,可将电池温度从室温逐步升高至 300℃,同步采集不同温度点的衍射图谱,观察正极材料的脱锂过程、负极材料的分解反应,以及电解液分解产物与电极材料的界面反应。当图谱中出现正极材料晶型崩塌、负极材料结构破坏的特征峰变化时,对应的温度即可作为热失控的预警阈值。研究人员可基于这些数据,优化电极材料的包覆工艺、电解液的阻燃配方,或设计更精细的电池热管理系统,提前预警并干预热失控的发生,大幅提升动力电池的安全性能。
滑块式接线柱,灵活适配不同极耳宽度软包电池。

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软包电池在低温环境下的测试,很容易出现视窗结霜、凝露的问题,进而影响衍射信号的质量。文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台,针对这一痛点专门设计了低温气体吹扫功能,能有效避免低温下视窗出现结霜、凝露的情况,保障测试信号始终处于稳定状态。设备采用液氮制冷的方式,不仅可以覆盖 - 100℃的低温区间,还能做到无泄漏、无污染,符合实验室的安全标准。纯银材质的冷热块搭配双侧加持结构,能让软包电池整体温度保持均匀,避免局部温差对测试结果造成干扰。滑块式接线柱可以灵活适配不同极耳宽度的软包电池,前后视窗选用进口低衰减材料,减少 X 射线在传输过程中的损耗,让衍射数据更准确。这款设备的设计细节,为软包电池的低温原位测试提供了可靠的解决方案。兼容中试级软包电池,衔接研发与量产环节。原位XRD数据解读

设备可更换上盖搭配显微镜,实现材料结构与形貌同步观测。苏州XRD公司

文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台的测试条件可完全适配动力电池行业标准的环境测试要求,助力产品快速通过认证。我国针对动力电池制定了一系列严格的行业标准,如 GB/T 31485《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》,其中明确规定了电池在高低温、循环寿命等工况下的性能指标。该装置可按照标准中的测试条件,设置对应的温度范围、循环次数等参数,开展原位 XRD 测试,验证电池在标准工况下的结构稳定性。例如,按照标准中的 - 40℃低温测试要求,开展电池的原位结构分析,验证其在低温下的结构变化是否符合标准规定;或在标准循环寿命测试条件下,跟踪电极材料的结构退化过程。这种与行业标准的适配性,让测试数据可直接用于产品的认证申报,加速高性能动力电池的市场准入进程。苏州XRD公司

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