重庆专业电子膨胀阀测试台品牌

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：·、 冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。2、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。3、流量计；转子流量计2只4、水泵、 锈钢水泵2只5、压缩机变频控制模块一套6、温度采集系统1套，16通道，7、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示。系统功能：1、标准工况下的制冷量、制热量实验，变工况下的制冷量、制热量实验；2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响；3、系统主要性能参数的计算；4、定频压缩机性能测试；5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6 、变频压缩机性能测试；7、电子膨胀阀的调试。针对商用空调、冷链设备配套的电子膨胀阀测试台，贴合行业使用特点，提升检测针对性。重庆专业电子膨胀阀测试台品牌

流量特性测试:将被测膨胀阀连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下的流量的重复性要求在1.5%以内。重庆专业电子膨胀阀测试台品牌电子膨胀阀测试台支持多种通讯协议，方便接入产线与实验室环境，提升企业检测流程的顺畅度。

开阀脉冲试验：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。

高低温试验箱的电子膨胀阀是依照预置程序流程调整空调蒸发器供水率，因归属于电子式调整方式，故称之为电子膨胀阀。它融入了制冷机电一体化的发展趋势规定，具备膨胀阀无可比拟的上等特点，为高低温试验箱的报价制冷系统的智能化系统操纵出示了标准，是一种很有发展前景的自动化控制环保节能元器件，是将来高低温试验箱的报价发展趋势的方位。电子膨胀阀与热空调膨胀阀的主要用途基本同样，构造上各种各样，但在特性上，二者却存有很大的差别。从操纵保持的视角看来，电子膨胀阀由控制板、电动执行机构和控制器三一部分组成，一般常说的电子膨胀阀大多数只指电动执行机构，即可控性驱动器设备和油路板，事实上只有这一部分是没法进行操纵作用的。电子膨胀阀测试台支持数据实时显示与记录，方便企业追溯检测过程，完善内部质量管控体系。

高低温试验箱能够根据预先设定的曲线完成测试过程，并能在升温速率能力范围内，且能准确地控制温度的速率，可根据设定曲线的斜率来控制升温、降温速率。膨胀阀试验台-电子膨胀阀测试台用于车用电子膨胀阀的压力、流量类性能测试。膨胀阀气密试验台，膨胀阀流量测试台，膨胀阀压力试验台。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。生产型企业选用电子膨胀阀测试台，可稳定提升出厂合格率，减少售后问题带来的额外成本。重庆专业电子膨胀阀测试台品牌

该测试台提供定制化测试模式保存功能，用户可存储常用测试序列，实现一键调用。重庆专业电子膨胀阀测试台品牌

阀件装机：1.对测试阀件焊接与系统工位匹配的接口。2.被试阀件安装。需确认阀件的进出口与系统进出口匹配，同时确保安装无泄漏。3.工位段抽真空及充注冷媒。4.被试阀件驱动线圈接线。测试类型及运行工况参数设置：1.在软件中，根据实际阀件类型选择电子膨胀阀测试并填写系统主路运行工况；2.填写被试电子膨胀阀在测试过程中的动作开度、阀件前后压力峰值、谷值以及寿命测试的动作次数/周期。3.开启水泵、压缩机等，待主路系统工况稳定之后，选择阀前、阀后压力曲线的变化类型，设定阀前、阀后压力的波峰、波谷维持的时间，然后开启工位路测试。工位路系统将根据以上设定，不断切换系统电磁阀以及电子膨胀阀的动作，直到达到设定的动作周期。重庆专业电子膨胀阀测试台品牌