工业级活性氧化铝干燥剂

以假一水软铝石为质料。以假一水软铝石为质料出产活性氧化铝的功能不同：尽管可以用不同方法制备不同功能的凝胶，但工业上用于吸附的活性氧化铝，要求有较小的孔径，如小于40A，较高的比表面积，300~400m2/g的产品。活性氧化铝的比表面积180~250m2/g，晶相为γ-Al2O3。不同功能的活性氧化铝，可以用天然的或人工的质料，如三水铝土矿、工业氢氧化铝、假一水软铝石等制备，取得功能不同的产品。因为质料不同，加工工艺也有差异，共同特性是，三水铝石的常规加热和快速加热相变，以取得所需求的晶相结构，然后进步产品的比表面积等，进步产品的使用功能。符合 ISO 9001 质量管理体系认证，质量全程可追溯。工业级活性氧化铝干燥剂

物理吸附有哪些特点呢?1、吸附作用力小，被吸附的气体分子比较容易重返气相—即比较容易“脱附”(又称“解吸”);2、活性氧化铝物理吸附的过程是可逆的，几乎不需要活化能(即使需要也很小)，吸附和脱附的速度都很快，即可认为，活性氧化铝与吸附质一经接触，立即发生吸附作用;3、活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应，物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多，其热量接近吸附质液体状态下的汽化热或气体状态时的冷凝热;4、物理吸附没有选择性，即任何固体都可以吸附任何气体，只在于吸附量的不同而已(吸附量太小的吸附作用没有实际应用价值);5、活性氧化铝物理吸附与凝聚有关,因此必然只有在低于被吸附物质的沸点时才能进行。浙江98%活性氧化铝除氟剂用于气体变压吸附（PSA），实现高效分离与纯化。

活性氧化铝可以干燥的液体主要有：芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时，二者不会发生反应或聚合，同时，干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。在水质净化方面，活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外，对工业污水颜色及气味的消除也很有效果。此外，活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。

活性氧化铝球的用途：经过以上简单介绍了解了活性氧化铝的大致制作工艺，我们总结了活性氧化铝球的性能特点以及用途：：1比表面积大，由于活性氧化铝表面有许许多多的孔状结构，所以比表面积非常的大，基本都达到了300m2/g,发达的孔隙结构使其具有优良的吸附性，一立方米活性氧化铝能够吸附6400g氟，常用型号为1-2mm，2-4mm；2.机械强度高、磨损率低、优良的热稳定性等特点，也是其应用领域较广的地方，主要用作催化剂载体，活性氧化铝65%的用途都用在了催化剂载体上，比如用作变压器的净油器里面。活性氧化铝球可作为生物载体，支持微生物生长，用于废水处理。

活性氧化铝如何再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina;activatedalumin(i)umoxide。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”。比表面积高达 300m²/g，吸附能力远超普通吸附剂。上海除氟活性氧化铝怎么样

低磨损率，减少设备损耗，降低维护成本，提高生产效率。工业级活性氧化铝干燥剂

以天然的三水铝石矿为质料，工艺流程：市售铝土矿(湿)→烘干→加热处理→分级→不同粒级产品。以天然的三水铝石矿为质料出产活性氧化铝的功能不同：将天然的三水铝石矿在350~600℃加热，三水铝石脱水，转变为无水Al2O3如γ-Al2O3和χ-Al2O3等。如矿石中含有一水软铝石，在450℃以上转变为γ-Al2O3。残留的水控制在5%左右。产品的比表面积在150m2/g左右，主要是杂质含量较高，γ-Al2O3的含量低，影响产品的比表面积。以氧化铝厂的结疤为质料。工艺流程：结疤→粗粉碎→储槽→洗刷→烘干活化→活铝→二次粉碎→产品以氧化铝厂的结疤为质料出产活性氧化铝的功能不同：活性氧化铝的XRD图谱标明，晶相是χ-Al2O3和γ-Al2O3，少量的一水软铝石，有较实的孔径散布，而大部份的孔径小于5000A。工业级活性氧化铝干燥剂