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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

工业级石墨沉浸式冷却器 - 常压型采用柱状石墨组件,直接浸入介质槽体内,传热面积 22㎡,设计压力 0.1MPa(常压),适用温度 - 5~180℃。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀,传热效率虽低于列管式,但适配敞口容器的间接冷却工况,如电镀槽液冷却、化工废水处理冷却、冶金行业电解液降温。设备成本低,维护简单,可根据槽体尺寸定制长度,适配性强。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。多程石墨列管器,大规模生产换热均匀。广东定制石墨冷凝器咨询报价

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石墨块孔换热器 - 1.6MPa 为高压工况定制,块状石墨基材经呋喃浸渍处理,抗压强度超 30MPa。流道呈蜂窝状紧凑排布,传热面积 30㎡,设计压力 1.6MPa,温度范围 0~250℃。**优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。广东定制石墨冷凝器咨询报价酯类合成石墨冷凝器,耐醇耐酸换热稳。

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工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安装简便,无需额外占用空间,适用于化工废液处理、冶金废水冷却、电镀槽液降温。传热效率虽中等,但设备成本低,维护简单,可根据废液槽尺寸定制长度,适配不同规模的废液处理系统。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。

医药级石墨板式换热器机组 - 可拆卸采用食品级石墨板材,集成配套管路、阀门与温控系统,传热面积 12㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。可拆卸式板片便于消毒灭菌,符合医药行业 GMP 标准,适用于***合成、疫苗生产等洁净度要求高的换热场景。板片流道优化设计,传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃),换热速度快且无物料交叉污染,机组整体运行智能化,可精细控制温度波动 ±1℃。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。黑液处理石墨换热器,造纸行业耐碱强。

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医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。耐碱型石墨冷却器,烧碱生产冷却适配。山东加工石墨冷凝器产品介绍

废水处理石墨板式器,快速降温易清洗。广东定制石墨冷凝器咨询报价

石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材,耐温上限 200℃,设计压力 1.0MPa,传热面积 15㎡。卧式安装搭配折流板设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,适用于化工行业酸碱反应冷却、冶金行业酸洗冷却。设备制造成本低,维护简单,更换管材便捷,是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。广东定制石墨冷凝器咨询报价

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