简化外壳设计，降低成本与重量，当AB灌封胶提供了优异的防震、防潮、防腐蚀保护后，对外部外壳的防护等级要求可以相应降低。例如，原本需要一个高等级的IP67密封金属外壳，在采用灌封后，可能只需一个较轻的塑料外壳或简单的盖板来提供机械防护和电磁屏蔽即可。这可以带来多方面的效益：减少外壳的材料成本和加工复杂度；减轻模块的整体重量，对于汽车和航空航天应用尤其重要；允许使用更灵活的封装形式，甚至实现与产品的结构一体化设计。灌封胶在这里起到了“以胶代壳”或强化外壳功能的作用。灌封胶在恶劣环境下表现稳定。江西户外电源灌封胶
医疗设备内部电源或控制模块的生物安全级封装。
监护仪、输液泵、便携式超声等医疗设备中的内部电源模块或特定控制板，虽不与人体直接接触，但仍需满足严格的医疗安全与可靠性标准。采用符合生物相容性要求（如通过ISO 10993测试）的医用级灌封胶对其进行灌封，可以确保模块在设备清洁、消毒及长期使用过程中，不会因环境因素失效，也不会释放有害物质。灌封提供了物理隔离，防止液体意外泼溅侵入，并增强了模块在移动医疗设备中抵抗磕碰的能力。医用灌封胶的认证齐全性和长期稳定性是选型的首要前提。 湖南电源与适配器灌封胶PLC 伺服驱动器灌封胶，抗振动，适应工业车间工况。
工业过程色谱仪高温阀箱与检测器模块的防泄漏封装。
在线过程气相色谱仪用于连续分析化工流程气，其内部的样品进样阀、色谱柱和检测器（如TCD、FID）需要在恒温或程序升温下工作（可达200℃以上），且流路必须密封，防止样品泄漏或空气渗入导致分析错误。对阀件、连接接头等关键部位所在的模块腔体，使用耐高温、低挥发且与载气、样品气兼容的灌封胶进行填充密封，可以消除微小的泄漏路径，并增强机械稳定性。这类灌封胶必须具有优异的热稳定性和化学惰性。
提升绝缘强度与耐压能力是AB灌封胶在高压电源产品中的重要价值体现。 在开关电源中，初级与次级之间、高压母线对地之间都需要足够的电气间隙和爬电距离。AB灌封胶在固化后，能够完全填充这些空间，其介电强度通常远高于空气。通过灌封，原本暴露在空气中的导电路径被高绝缘性的固体介质所取代，这相当于增加了爬电距离，有效防止了在高湿度或污染环境下可能发生的沿面放电或击穿现象。这对于满足日益严格的安全标准（如 UL、IEC 标准）中对绝缘耐压和爬电距离的要求，提供了有效的解决方案。智能马桶控制器灌封胶，防水防腐蚀，保障使用安全。
商业厨房智能排烟罩控制板的防油烟封装。
商业厨房的智能排烟罩控制系统，长期暴露于高温、高湿、高油烟的恶劣环境中。油烟冷凝后形成的油垢具有导电性和腐蚀性，极易导致电路故障。对排烟罩的火警探测、风机调速等控制电路板采用耐高温、防油污的灌封胶进行整体灌封，可以将其完全密封。固化后的胶层表面光滑致密，不易附着油污，即使有油污附着也易于擦拭，且能阻止油、水蒸气渗透至内部电路，从而保障控制系统的长期稳定运行。此类灌封胶需兼具耐温性、疏油疏水特性及阻燃性。 加成型电子灌封胶可室温固化也可加温固化，深层固化无副产物，更环保。江西户外电源灌封胶
电机控制器功率器件灌封胶，快速散热，避免过载烧毁。江西户外电源灌封胶
智能电表通信模块的防潮与防外部干扰封装。
智能电表中的电力线载波或无线通信模块，负责实现自动抄表与远程控制。这些模块长期安装在电表箱内，可能面临潮湿、凝露及外部电磁干扰的影响。采用灌封胶对通信模块的电路（如载波芯片、射频电路、微控制器）进行局部或整体灌封，可以大幅提升其环境适应性与抗干扰能力。灌封胶层阻隔了湿气，防止金属触点氧化或电路受潮导致通信失败。同时，胶体本身可作为一道介质屏障，在一定程度上减弱外部空间电磁场对内部高频电路的干扰，提高通信的稳定性与可靠性。选用的灌封胶应具备低吸湿率、稳定的介电常数及良好的工艺适应性。 江西户外电源灌封胶
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