在理想条件下,应变计的电阻应当随应变变动而变动。然而,由于应变计和样本材料的温度变化,电阻也可能发生变化。为了进一步控制温度对应变计的影响,我们可以在电桥中使用两个应变计,构建1/4桥应变计配置类型II。在此配置中,一个应变计(R4)处于工作状态,直接测量样本的应变,而另一个应变计(R3)则固定在热触点附近,并不与样本直接连接,且平行于应变主轴。这样的设置意味着应变对虚拟电阻的影响几乎可以忽略不计,而任何温度变化对两个应变计的影响却是相同的。由于两个应变计经历的温度变化相同,因此电阻比和输出电压(Vo)都保持稳定,从而明显降低了温度对应变测量的干扰。这种双应变计的设计是一种有效的温度补偿策略,提高了应变测量的准确性和可靠性。光学非接触应变测量是一项前面技术,它利用光学原理,通过测量光的散射或反射来获取样本的应变信息,而无需直接接触样本。相比传统的接触式应变测量方法,光学非接触应变测量具有更高的精度、灵敏度和无损性。变形测量是通过变形测量和安装来测量的。山东VIC-2D非接触式测量装置

光学非接触应变测量是一种常用的非接触式测量方法,可以用于测量材料的应变状态。在光学非接触应变测量中,测量范围和测量精度是两个重要的参数,它们之间存在一定的关系。这里将探讨光学非接触应变测量的测量范围和测量精度之间的关系。首先,我们来了解一下光学非接触应变测量的基本原理。光学非接触应变测量是利用光的干涉原理来测量材料的应变状态。当光线通过材料时,由于材料的应变导致了光程差的变化,进而引起光的干涉现象。通过测量干涉图案的变化,可以得到材料的应变信息。在光学非接触应变测量中,测量范围是指能够测量的应变范围。测量范围的大小取决于测量系统的灵敏度和测量设备的性能。云南高速光学非接触式测量装置光学非接触应变测量适应复杂的测量环境。

应变的测量是工程和科学领域中不可或缺的一部分,而应变计则是较常用的测量工具之一。这种传感器能够精确地捕捉物体的应变变化,其工作原理是电阻与应变之间的正比关系。在众多类型的应变计中,粘贴式金属应变计因其可靠性和易用性而备受青睐。粘贴式金属应变计的中心部分是由细金属丝或金属箔构成的格网。这种特殊的结构使得金属丝或箔在平行于应变方向时能够承受更大的应变。格网通过基底与测试样本紧密相连,从而确保样本所受的应变能够有效地传递到应变计上,进而引起电阻的相应变化。评价应变计性能的一个关键参数是应变灵敏度,我们通常用应变计因子(GF)来衡量。这个参数反映了电阻变化与长度变化或应变之间的比率,GF值越大,意味着应变计对于应变的反应越敏锐。除了传统的接触式测量方法,现代技术还提供了光学非接触应变测量的可能性。这种方法巧妙地运用了光学原理,无需直接接触测试样本即可测量其应变。由于避免了与样本的直接接触,这种方法可以很大程度减少对样本的干扰。通过使用如光栅、激光干涉仪等先进设备,光学非接触应变测量技术能够实现高精度、高效率的测量。
在材料的数值模拟中,由于具有特殊结构的橡胶材料特性的不确定性,在同一结构模型的两个样品上的测试可能会显示出不同的动态行为。此外,在橡胶和具有特殊结构的金属材料的拉伸性能测试中,可以看出橡胶材料的弹性性能比金属材料具有明显的优势。试验实测数据与预测结果基本一致。光学非接触应变测量适用于材料大拉伸变形的测量。该系统配备了高精度的工业摄像机,以测量小体积材料的大变形。通过比较有限元数值模拟和DIC的数据结果,修正了数值模型数据,以满足石化行业橡胶产品的技术参数和工艺性能要求。在汽车制造中,刚学非接触应变测量技术可用于检测轮胎、发动机、车身和底盘等关键部位的应变变化。

对于复合材料的拉伸试验,可以使用试样一侧单应变测量来测量轴向应变。然而,通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值,可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要,因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变,剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中,应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间,为了更加准确测量这些局部应变需要使用应变仪。光学应变测量技术利用光学原理进行测量,实现了非接触式的应变测量。云南高速光学非接触式测量装置
光学非接触应变测量在汽车制造中进行宏观应力测量。山东VIC-2D非接触式测量装置
近年来,DIC技术向三维化与微型化演进。三维DIC通过双目视觉或多相机系统重建表面三维形貌,消除平面DIC因出平面位移导致的测量误差,在复合材料层间剪切测试中展现出独特优势。微型DIC则结合显微成像技术,实现微米级分辨率的应变测量,为MEMS器件、生物细胞力学研究提供利器。干涉测量以光波波长为基准,通过检测干涉条纹变化实现纳米级位移测量。根据干涉光路设计,可分为电子散斑干涉术(ESPI)、云纹干涉术与光纤干涉术等分支。山东VIC-2D非接触式测量装置