TOYOGTH系列模组可分为:GTH3，本体宽度30mm，最大行程500mm，可承受负载13KGGTH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGTH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGTH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGTH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGTH12M，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG反向同动双滑座：GTH5S，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGTH8S，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG同向同动双滑座：GTH4D，本体宽度44mm，最大行程900mm，可承受负载25KGGTH5D，本体宽度54mm，最大行程910mm，可承受负载40KGGTH8D，本体宽度82mm，最大行程1100mm，可承受负载110KGGTH12D，本体宽度120mm，最大行程1040mm，可承受负载110KG使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.005mm慧吉时代的 TOYO 模组在极片涂布中精度达 ±0.01mm，提升电池一致性。低价格TOYO模组UL认证
未来，小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化，小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化，轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命，提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下，模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成，为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换，灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求，设备和产线联通，为生产分析，提高效率提供有力支撑。東佑達TOYO模组线性模组慧吉时代科技 TOYO 模组标配外部注油设计，保养简单延长设备使用寿命。
TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景，尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏，主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等，涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度，减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，如手术室和实验室，用于搬运、检测等工作，以保证工作环境的洁净度，对医疗工作的安全至关重要。总的来说，TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。
TOYO模组选型详细指南选型需按以下关键步骤进行：
确定使用环境：一般环境或无尘环境。
确定传动方式：丝杆传动或皮带传动。
确定使用轴数：单轴模组或多轴模组。
单轴模组系列选择参考：
一般环境：
丝杆传动模组系列：GTH、GTY、ETH、Y
皮带传动模组系列：ETB、M
无尘环境：
丝杆传动模组系列：GCH、ECH
皮带传动模组系列：ECB
除上述三点外，还需确认以下关键参数：负载的安装方式：水平安装、侧挂安装或垂直安装负载的重量模组的有效行程模组的运行速度要求。 慧吉时代科技 TOYO 模组宽度优化体积更小，底部定位销钉孔让安装省时便捷。
TOYO丝杆模组选型则是需要提供：1、模组的安装方式（水平安装/壁挂安装/垂直安装）2、负载的重量（水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样，模组水平安装的负载一般是垂直负载的3倍）3、负载的力臂（参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表，不同负载重量的力臂不一样。）4、模组滑座运行的有效行程（有效行程的长短会影响丝杆的细长比，超出模组的标准行程需要降速使用，否则丝杆会偏摆严重，产生异响，影响使用寿命）5、生产时所需的速度、加/减速度（TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s）将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。慧吉时代科技 TOYO 无尘系列模组精度 ±1~2μ，满足生物医药行业洁净要求。光伏行业TOYO模组厂家
慧吉时代的 TOYO 模组适配 Modbus 协议，便捷接入工厂控制系统网络。低价格TOYO模组UL认证
在 CD/DVD 制造与手机生产等精密产业中，TOYO 多轴模组凭借灵活高效的性能，成为生产线上不可或缺的自动化利器。在光碟片堆叠环节，X-Y-Z 3 轴电动滑台组合构成的收料机构，精细协作，实现光碟片的有序堆叠。其中，X 轴选用 ETH14 规格、Y 轴采用 GTH5 规格、Z 轴搭配 GTH4 规格，各轴发挥所长，确保收料过程稳定、高效，大幅提升生产效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 轴机构由单轴滑台组合而成，X 轴与 Z 轴分别采用 GTH5、GTH4 规格，通过精确的运动控制，使 UV 照射均匀覆盖光碟片表面，保障产品质量。而在锁螺丝工序，X-Y 轴机构化身取放螺丝的 “灵巧双手”，X 轴、Y 轴均使用 GTH5、GTH4 规格，快速抓取螺丝并准确安装，极大提高了装配效率。针对小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 轴单轴电动滑台组合展现出强大的精密操作能力，与光碟片堆叠装置同样选用 ETH14、GTH5、GTH4 规格，凭借精细定位与稳定运动，在微小空间内完成零部件的精细取放，满足精密制造产业对高精度、高稳定性的严苛要求，助力产业自动化生产迈向新高度。低价格TOYO模组UL认证
