新能源行业对高效、精确和可靠的物料搬运有较高需求，皮带模组因其高速、平稳、低噪音和长距离输送能力，在该领域有广泛应用，主要体现在以下几个方面：1. 电池生产电极片输送：用于电极片生产线上的输送，确保高效、无损。电芯组装：用于电芯组装线上的输送，提升组装效率。电池包装：用于电池包装线上的输送，确保高效包装。2. 太阳能电池板生产硅片输送：用于硅片生产线上的输送，确保高效、无损。电池板组装：用于太阳能电池板组装线上的输送，提升组装效率。检测线：用于检测线上的输送，确保全范围检测。3. 风能设备制造叶片输送：用于风能叶片生产线上的输送，确保高效、无损。组件组装：用于风能设备组装线上的输送，提升组装效率。检测线：用于检测线上的输送，确保***检测。4. 氢能设备制造燃料电池输送：用于燃料电池生产线上的输送，确保高效、无损。组件组装：用于氢能设备组装线上的输送，提升组装效率。检测线：用于检测线上的输送，确保***检测。5. 储能设备制造电池模块输送：用于电池模块生产线上的输送，确保高效、无损。组件组装：用于储能设备组装线上的输送，提升组装效率。检测线：用于检测线上的输送，确保***检测。慧吉时代科技 TOYO 模组螺杆导程 5/10/20mm 可选，适配不同速度需求的自动化设备。3C行业TOYO模组欧规模组
TOYO模组应用案例-多轴适用产业：LCD汽车大型LCD玻璃基板涂胶装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台再加上Z轴组成一套高速的LCD玻璃基板的涂胶装置。使用规格：X轴ETH14-2支/Y轴GTH5/Z轴GTH4玻璃基板切割作业：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台组合成一套简易式的玻璃板切割机构。使用规格：X轴ETH17-2支/Y轴ETH14各种小型零件的涂布装置：将3支单轴电动滑台组合成X-Y-Z的机构，可执行点涂胶，作业成本比一台涂胶机械便宜很多，也可以运用在生产线上的涂胶作业。使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4喷涂移动装置：利用X-Y-Z3轴做清洁或喷涂的作业使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4半导体行业TOYO模组丝杆模组慧吉时代的 TOYO 模组重复定位精度达 ±0.003mm，满足超高精度工业场景需求。
TOYO-GTY系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO-GTY系列为轨道内嵌式推杆模组，提供GTY4(本体宽度44mm)、GTY5(本体宽度54mm)、GTY8(本体宽度82mm)、GTY12(本体宽度120mm)四种规格。全系列标准配置C7级转造丝杆(RolledBallScrew)，对应丝杆外径分别为：GTY4(Ø10mm)、GTY5(Ø12mm)、GTY8(Ø16mm)、GTY12(Ø16mm)。该系列模组设计紧凑，占用空间小，便于在有限空间内安装与使用。其推杆式设计可灵活实现推、拉、提升、下降等多种线性运动。主要性能参数：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重复精度：±0.01mm，水平负载：110kg，垂直负载：33kg，末端检测：标配CS-6T(NPN)型接近开关。
具体应用请参照选型手册进行确认。
在实际使用中，如果工况需要用到高精度而且行程长的模组，就可以选用TOYO的长行程系列模组，TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm，速度可达1600mm/s（电机转速限制在：2400rpm，行程超过2050mm时，会产生丝杆偏摆，此时需将速度降低），虽然TOYO长行程模组行程变长了，但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.ETH17M行程可达2200mm，水平负载可达110KG，垂直负载可达33KG。ETH22M行程可达2500mm，水平负载可达130KG，垂直负载可达50KG。慧吉时代的 TOYO 模组运行噪音低至 60 分贝，营造安静生产环境。
TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动，从而驱动螺帽与滑座运动，具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG，重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为：导轨、滑块、轴承（滚珠轴承、高速轴承）、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转，主要用途：多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围：电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业：TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。慧吉时代科技 TOYO 模组提供 24 小时技术支援，及时解决使用中的各类问题。TOYO模组无尘皮带模组
慧吉时代的 TOYO 模组最高速度达 1000mm/s，大幅提升工业产线运作效率。3C行业TOYO模组欧规模组
TOYO无尘模组介绍TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的，对于半导体产业的发展至关重要。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作，保证工作环境的洁净度。因此，无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。总体来说，无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染，提高产品的质量和可靠性；同时也可以保持工作环境的洁净度，降低污染风险，保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展，提高整个产业的水平和竞争力。3C行业TOYO模组欧规模组
