上海纤维滤盘生产

盘式过滤器选型：盘式过滤器的选型主要需要考虑以下几个因素：1. 流量需求：根据系统的较大和较小流量要求选择适合的过滤器型号。不同型号的过滤器有不同的流量范围，需要根据实际需求进行选择。2. 粒度要求：需要过滤的颗粒大小也是选择过滤器的重要因素。不同型号的过滤器可以处理的颗粒大小不同，需要根据实际需求进行选择。3. 材料选择：根据被过滤物质的性质选择合适的材料。例如，不锈钢是一种常见的选择，但还有其他材料可供考虑，如塑料、陶瓷等。新型滤池滤盘采用先进工艺制造，过滤性能比传统滤盘提升明显。上海纤维滤盘生产

金属滤盘的特性令人印象深刻：刚性强，过滤精度高，而且可以反复冲洗，确保长期使用依然性能突出。它普遍应用于制药、化工和食品行业，是这些领域中不可或缺的过滤解决方案。了解过滤盘的过滤机理至关重要。通过压紧的塑料盘片，表面过滤与深层过滤得以完美结合。盘片的设计巧妙，双面带不同方向沟槽的聚丙烯材质，使得相邻盘片叠加时，沟槽棱边形成交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则通路，从外向内逐渐缩小，有效拦截杂质。上海纤维滤盘生产滤盘独特的结构设计使水流分布更均匀，提高滤池的过滤效率和水质处理能力。

排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘过滤器结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布；2.进水堰设计——消能，低扰动；3.出水堰可调节设计——适应不同水质；4.滤盘设计——模具化；5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果；6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。

按照设备结构分类：1、压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式；单层滤料、双层滤料；单流、双流等。2、重力式。过滤设备在重力状态下运行。3、连续式过滤。如移动床式上升流连续式过滤器（凝聚一过滤一清洗在同一个设备中完成，运行中需要0.1 ~0. 2MPa的压缩空气搅拌滤料，与普通过滤沙相同。连续清洗周期2h一次，清洗水量为原水量的15%，适合高悬浮物含量的原水）。4、浮床过滤。利用高流速水流，将滤料托起，在设备的上部形成固定的滤床。滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时迸水从大粒径侧进人，实现深层过滤，水中的悬浮固体分级被滤层截留，使整个滤层都具有截污能力。滤盘对有机物去除效果良好，降低水的化学需氧量，减轻后续处理负担。

纤维转盘过滤器：过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动反冲洗泵，对过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常滤池滤盘的再生处理可延长其使用寿命。上海长绒毛滤盘

滤盘的表面张力影响过滤效果。上海纤维滤盘生产

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤盘是完全浸没在污水中的，污水首先进入滤池，然后通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过高位浮球液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。清洗时，滤池可连续过滤。上海纤维滤盘生产