江苏安防设备用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

在电子设备的轻量化设计趋势下，元器件的小型化、轻量化要求胶粘剂也具备“轻量化、小用量”的特点，传统胶粘剂常因密度大、用量多，增加设备整体重量，不符合轻量化设计需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在密度与用量上进行了优化：其密度较低（约1.1g/cm³），远低于部分金属胶粘剂，且通过优化配方，在保证剪切强度16MPa的前提下，涂覆厚度可减少至50μm，大幅降低胶粘剂用量，从而减少设备重量。该产品在轻量化电子设备（如超薄笔记本电脑、无人机电子模块）中应用时，只需少量涂覆即可实现牢固粘接，不会增加设备额外重量；同时，其粘度1200CPS适合精细点胶，可精确控制涂覆量，避免浪费。此外，该产品固化后胶层薄且均匀，不会占用过多空间，符合元器件小型化的需求。通过“轻量化、小用量”的特性，单组份高可靠性环氧胶能帮助电子设备厂商实现轻量化设计目标，提升产品竞争力。单组份高可靠性环氧胶耐高温高湿，长期湿热老化后仍能保持稳定粘接。江苏安防设备用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

电子制造业的精益生产理念要求减少生产过程中的浪费，包括胶粘剂的浪费，传统胶粘剂常因粘度不稳定、点胶精度低，导致涂覆量过多或过少，过多造成浪费，过少影响粘接质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）通过精确的粘度控制与点胶适配性，助力企业实现精益生产：其粘度严格控制在1200CPS±5%，流动性稳定，适合通过高精度点胶机（如压电式点胶机）实现纳米级别的涂覆量控制，涂覆量误差可控制在±1%以内，避免因粘度波动导致的涂覆量偏差；同时，技术团队会根据客户的元器件尺寸、粘接间隙，提供至优涂覆量建议，如针对0.5mm间隙的元器件，建议涂覆量为0.005g/件，既确保粘接强度，又避免浪费。该产品固化后剪切强度16MPa，即使在建议涂覆量下，仍能满足粘接需求；且保质期长达12个月，减少因过期导致的产品浪费。通过精确控制与优化建议，单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业减少胶粘剂浪费，降低生产成本，符合精益生产理念。安徽手机用单组份高可靠性环氧胶样品寄送单组份高可靠性环氧胶粘度为1200CPS，能适配自动化点胶设备的作业需求。

国内西南地区的电子制造业近年来发展迅速，主要聚焦于汽车电子、工业控制等领域，当地企业因地处内陆，对胶粘剂的交货周期、技术支持响应速度有较高要求，同时需应对西南地区部分区域的高海拔、昼夜温差大等环境特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）针对西南地区企业需求，提供了适配方案：在交货方面，通过与当地物流企业合作，实现西南主要城市（如成都、重庆）的3天内交货，解决内陆地区物流周期长的问题；在技术支持方面，设立西南地区技术服务站，技术人员可在24小时内响应客户需求，上门解决使用问题。该产品的性能也能应对西南地区的环境特点：高海拔地区气压较低，产品粘度1200CPS在低气压下仍能保持稳定，不会出现流动性异常；昼夜温差大的环境中，其玻璃化温度（Tg）200℃与耐低温性能（-40℃不脆裂），可确保胶层在温度波动下保持稳定粘接，不会出现开裂、脱胶。此外，该产品对汽车电子常用的铝合金、PC/ABS合金等基材均有良好粘接性，能适配西南地区汽车电子企业的生产需求，为西南电子制造业的发展提供可靠的粘接解决方案。

在电子元器件的焊接与粘接协同工艺中，胶粘剂需能耐受焊接过程中的高温（如回流焊温度260℃），若胶粘剂耐高温性能不足，会在焊接时软化、流淌，影响焊接质量或导致元器件位移。传统胶粘剂常因玻璃化温度（Tg）低，无法耐受回流焊高温，需在焊接后再进行粘接，增加生产流程。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）具备优异的耐高温焊接性能，其玻璃化温度（Tg）达200℃，且经过260℃/10s的回流焊测试验证，胶层在焊接过程中不会软化、流淌，仍能保持一定的粘接强度，可实现“先粘接后焊接”的工艺，大幅简化生产流程。该产品在SMT（表面贴装技术）生产中应用时，可先将元器件用单组份高可靠性环氧胶固定在PCB板上，再通过回流焊进行焊接，既避免了焊接时元器件位移，又减少了一道工序。同时，其粘度1200CPS适合通过SMT生产线的自动化点胶设备涂覆，固化后剪切强度16MPa，能确保元器件长期稳定固定。通过兼容焊接高温，单组份高可靠性环氧胶为电子元器件的协同工艺提供了便利，提升了生产效率。单组份高可靠性环氧胶具备优异耐高温高湿性能，长期湿热老化后也不会脱胶。

在电子胶粘剂市场中，单组份与双组份环氧胶是两类常见产品，许多电子制造企业在选择时，常因对两者差异了解不足，选错产品导致生产效率低下或粘接失效。从基础知识角度来看，双组份环氧胶由A、B两组分组成，使用前需按固定比例混合，混合后有一定适用期，超过适用期则会固化失效，适合对粘接强度要求高但生产批量小、节奏慢的场景；而单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）无需混合，基材为改性环氧树脂，通过加热（如120℃180min）即可固化，更适合自动化、大批量生产场景。两者在性能上也有明确差异：单组份高可靠性环氧胶的玻璃化温度（Tg）达200℃，高于多数双组份环氧胶，耐高温性更优；且经过长期湿热老化测试后不脱胶，稳定性更强。此外，单组份高可靠性环氧胶粘度1200CPS，流动性可控，适合精细点胶，而双组份胶因需混合，粘度易受混合过程影响，点胶精度较难控制。对于追求生产效率与长期可靠性的电子企业，单组份高可靠性环氧胶无疑是更推荐择，能有效避免双组份胶配比、适用期带来的问题。单组份高可靠性环氧胶可用于医疗设备内部粘接，符合严苛使用标准。山东PCB三防用单组份高可靠性环氧胶技术支持

单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子，能耐受车载复杂的工作环境。江苏安防设备用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

在电子元器件的存储与运输环节，胶粘剂的保质期与存储条件是影响产品质量的重要因素，传统单组份环氧胶常因保质期短（6个月以内），或对存储条件要求苛刻（如-20℃冷冻存储），导致企业库存管理成本高，且易出现过期浪费。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶（型号EP 5185-02）在存储性能上进行了优化：在配方上，通过调整改性环氧树脂与固化剂的配比，将产品保质期延长至12个月（在25℃以下密封存储条件下），远超行业平均水平；在存储条件上，无需冷冻存储，只需在常温（25℃以下）、阴凉干燥环境中密封保存即可，大幅降低企业库存管理成本。该产品在保质期内性能稳定，粘度仍能保持在1200CPS左右，固化条件（120℃180min）与固化后性能（Tg200℃、剪切强度16MPa）均无明显变化。同时，帕克威乐会在产品包装上明确标注生产日期与保质期，并提供存储条件指导，帮助企业做好库存管理，减少因保质期短或存储不当导致的产品浪费，为电子企业的稳定生产提供保障。江苏安防设备用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

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