主要从七个方面进行管理：生产运行与维修、安全与质量、发电计划与电力营销、大修与快速响应、物资仓储、生产培训与授权、文档与信息管理。除此之外，多维度的评估报告必不可少，让客户或公司管理层***了解电站运行和经营情况，报告应对电量、限电、故障、电站能效、等效利用小时数、重要设备不可用率、非计划能量损失、非计划脱网次数及脱网时间（适用于并网电站）、同行对标、度电成本、物料使用、安全管理情况及其他方面出具具体的综合评价。5、度电成本控制光伏发电的度电成本主要包含：运维成本、财务费用、固定资产折旧成本、税费成本。运维费用为主要成本支出，主要有架空线路送出维护费、设备技术监督及试验费、组件清洗费、设备检修外委维护费、备品备件及耗材采购费、外购动力费、工器具补充及计量器具检定费、构筑物及设施维护费、安全生产费、标准化建设费、技术改造费、外部诊断评估费、生产保险费。财务费用主要由公司管理成本、人工成本、融资成本、采购成本、社保费、文档费、租赁费、培训费、劳保费、交通费、后勤费组成。固定资产折旧成本影响因素为资产原始金额、资产净残值、使用寿期、已使用年限、资产损耗程度等。吴中区工商业电站运维代建。江宁区工商业电站运维厂家
智能化运维平台——提供***电站运维工具软件说到底就是一个工具，是一个平台，是把所有的经验能够固化下来的一个工具和手段，通过这样的平台，让业主在执行过程中更清晰、效率更高。智能系统平台总结：满足多级应用，多种应用场景的不同需求运维团队——输送***电站运维人才对于运维，**重要的一点是人，因为**后执行都是委托人在运维，所以推出了光伏电站运维人才培训，联合了很多大学、机构，包括一些第三方的的厂商，想通过跟互相的合作开展光伏电站人才教育，为光伏电站输送更加高层次的人才。不光给电站进行简单的培训，还是想下一阶段为电站输送培训过的人才。**后用之前在北京梁司长**后的发言结尾“太阳普照大地，能量无处不在”。我觉得我们应该从各方面为光伏行业做更多的贡献，来保证真正让光伏***或者光伏电站在长达25年的生命周期当中提供源源不断的服务和能量。（感谢北京木联能软件股份有限公司副总经理李韧关于“从光伏电站运维看***如何持续领跑”的分享）责任编辑：晓光伏。徐州电站运维融资润州区工商业电站运维代建。
腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面，积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在：多数光伏电站建设区域远离城市与乡村，给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外，光伏电站白天要发电，清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房（箱）内温度高、蚊子多，冬天则是低温严寒，工作人员手脚活动都受到影响；设备的局部地方还需要用工具，如空气泵吹净灰尘。因此，清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例，10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器，根据西北电站实际情况，每个月至少清扫一次，100MW电站清扫一遍，正好需要20个工作日（1个月）。按此清扫频率，1人1天工资200元，10人1天需要2000元；按照1个月20工作日计算，1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万；在电站的生命周期25年内，共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到，这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换，还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。
二、这样的后期运维情况，会出现哪些后果？杂草遮挡降低组件输出杂草遮挡会导致组件表面接受到的光照辐射量降低，从而降低组件输出电流，直接导致组件输出性能下降。杂草遮挡造成组件热斑被杂草遮挡的太阳电池不能正常工作，会被当做负载消耗掉其他正常工作电池所产生的电量，并发热形成热斑，长期的热斑会对组件性能造成不可逆的影响甚至引起组件烧毁。杂草遮挡导致设备散热性变差汇流箱、逆变器等设备长期被草木遮挡，不能与外界空气进行对流散热，长时间会导致运行故障，同时严重影响设备的正常运行使用寿命，从而影响发电量以及预期收益。三、对于光伏扶贫电站的运维，有怎样的建议？1、选择正确的除草方式在光伏扶贫电站中可**当地农户进行人工除草，除草工具可采用镰刀或除草机。为了保证除草作业和电站安全运行，在使用除草机时应注意避免石子飞溅到组件玻璃或背板上造成组件损伤，留意线缆位置避免破坏线缆。对于村级电站可以采用动物除草，每只绵羊每天可除草20-30m2，与除草机相比，可有效清理除草机不便处理的藤蔓植物，并且无噪音、无污染，环境效益明显。对于快速生长的杂草还可以采用除草剂，成本低，除草方式简单。昆山工商业电站运维代建。
设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计变更等各种原因导致不能按照电站原设备型号进行采购，电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行更换，以满足设备或系统正常运行。常见的替换场景为：①失效组件替换为常规组件甚至是**组件；②小功率组件替换为大功率组件（譬如250Wp替换成285Wp）；③集中式逆变器替换为组串式逆变器；④旧的组串式逆变器替换为**新的组串式逆变器等；4、PID**改造PID效应(PotentialInducedDegradation）指组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准。对PID**改造项目，可在固德威逆变器内部加装一块防PID的模块，该PID模块在逆变器正常工作时，该PID模块设置为不工作以降低整个系统的损耗，当检测到光伏面板电压低于设定值（低于逆变器启动电压），PID模块才开始工作，此时逆变器已停止工作；PID模块从AC侧取电，使PV-对PE有一个正向的电压，将PV电池片中的杂质电子流回玻璃面板，从而**到出厂时的功率。生产型技改根据**、行业相关标准要求、或根据集团公司、电网调度的相关要求。海陵区工商业电站运维代建。连云港分布式电站运维
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假设单块组件**大功率为250W，20块一串，一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW，完全检查一个汇流箱并记录共需10min（）。假设当时组串处于半载工作状态，断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱，全部巡检一次将花费大量时间，并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入，巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是，这样的巡检方式并不可靠，易产生人为疏忽，比如检查完成后忘记合闸，影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人，面对几十MW甚至上百MW的庞大电站，将难以***检查到每个光伏子阵，更难以细致到每个组串，所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次，难以发现电站运行过程中存在的细小问题，虽然细微，但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下：直流汇流箱内的熔丝：易损耗，维护工作量大，部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量；且因工作量大，检修时容易出现工作疏漏，影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性：直流电流检测精度低，误差大于5%。江宁区工商业电站运维厂家
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