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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强,在 200~250℃区间仍保持优良传热性能,耐 thermal shock 性能优异,无变形开裂风险,运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质,适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站,设备结构模块化,可根据产能需求扩容,维护周期长且成本低。半导体石墨冷却器,极端温区稳定传热。甘肃制造石墨冷凝器推荐厂家

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环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景,列管式结构搭配不透性石墨管材,传热面积 50㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷却” 复合功能,先将高温含酸尾气冷凝回收,再冷却至排放标准,耐硫酸、硝酸等酸性介质腐蚀,尾气处理效率达 95% 以上。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。板片流道优化设计,传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃),换热速度快且无物料交叉污染,机组整体运行智能化,可精细控制温度波动 ±1℃。甘肃制造石墨冷凝器推荐厂家环保型石墨换热器,酸性尾气冷却回收达标。

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石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计,石墨管材经特殊浸渍处理,耐硝酸、双氧水等强氧化性介质腐蚀,传热面积 28㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。立式结构搭配单壳程设计,流体流动顺畅,避免局部氧化腐蚀,适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。设备耐氧化性能优异,运行稳定,无泄漏风险,能满足强氧化性工况的换热需求。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。

石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常规换热、小型化工生产的冷却工艺。设备体积小巧,操作简便,维护成本低,能满足低负荷、常规工况的换热需求,通用性强。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。溶剂回收石墨冷凝器,有机溶剂冷凝回收优。

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医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。折流板石墨列管器,流体分布均匀传热优。甘肃购买石墨冷凝器设备厂家

耐高温石墨列管器,250℃工况稳定运行。甘肃制造石墨冷凝器推荐厂家

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。甘肃制造石墨冷凝器推荐厂家

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