上海无电源机械式气体混合器源头供应商

德国LT气体混配器：对于化工行业中，在一些不饱和树脂的生产工艺中，需要对化工原料仓储罐体或者反应釜内部，保持一个5-8%的含氧量。这2样可以维持材料的活性。一般可以采用O2+N2进行混合，也可以采用AIR+N2进行混合。德国LT的贫氧混配器大量应用于巴斯夫，孚宝,科思创，帝斯曼，毕克化学等众多世界化工巨头，稳定可靠的质量赢得了客户的一致好评和赞誉！ 上海慕共为集中供气系统提供设计、选型至托管的一体化解决方案，含气体混配器配套。上海无电源机械式气体混合器源头供应商

德国 ZTGas 气体混配器在材质选用与安装连接设计上，注重可靠性与通用性。设备主体材质统一采用不锈钢，具备良好的耐腐蚀性与结构强度，可减少气体长期接触对设备的损耗，延长使用寿命，同时也能避免材质与气体发生化学反应导致的气体污染。适用温度范围设定为 - 10℃~50℃，契合多数工业生产的常规环境温度。进出气口连接方式丰富，包含 G1/2RHM、法兰 DN40/PN40 等多种规格，可与常规工业管路系统无缝对接，无需定制特有连接件。这些参数设计让 ZTGas 混配器在安装部署时更具灵活性，既能适应新建生产线的配套需求，也能满足现有生产线的设备升级替换需求。大流量气体配比柜定制方案新能源氢能储运中，ZTGas气体混配器调节氢-氮稀释比例，适配氢气安全储存与运输的浓度控制需求。

半导体晶圆清洗后的脱水与氧化防护直接影响芯片良率，ZTGas 混配器提供干燥惰性气体，为晶圆处理提供关键保障。设备输出的氮气或氩气经深度干燥处理，水汽含量控制符合≤-70℃对应标准，可快速去除晶圆表面残留水分，避免水印与氧化斑点产生。气体纯度达 99.9999% 以上，去除氧气、碳氢化合物等杂质，防止晶圆表面金属层与硅基底氧化，保障后续光刻、蚀刻工艺精度。按晶圆尺寸调节气体流量，8 英寸晶圆适配 10-15L/min，12 英寸晶圆则按 15-20L/min 标准供应，确保气体均匀覆盖晶圆表面。设备具备脉冲供气功能，通过间歇性高压气流强化脱水效果，与晶圆清洗机无缝联动，在清洗完成后自动启动供气程序。管路采用电解抛光不锈钢，内壁粗糙度 Ra≤0.4μm，避免颗粒脱落污染晶圆，运行过程无振动与噪音，适配半导体洁净车间（Class 100）环境要求，为半导体制造的高精度生产提供保障。

德国LT气体混配器全系列标配合法合规配件，系统集成度高，能有效降低客户额外投入与使用成本。主力标配包括所有供应管线的气体过滤器，可过滤杂质保障气体纯度；所有供气管路均配备穹顶式压力控制器，无需在下游增设中压控制器，简化系统搭建流程。此外，设备还配备缓冲罐旁通管路与放空管路，旁通管路便于调试及气体成分调整，放空管路可在调试时将混合气体排至用户端外，避免影响正常生产。这些配件均为原厂集成，与设备完美适配，无需客户自行采购搭配，既减少了兼容性风险，又降低了初期投入。同时，设备支持与气体分析仪集成（可选配），形成“混合-监测”一体化系统，进一步提升气体混配的可控性。气体配比柜配备的智能监测系统，能实时显示气体浓度、压力等参数，便于及时发现异常。

新能源储能电池（锂电池、钠电池等）生产中，极片干燥、电芯封装等工艺对气体水汽含量与纯度要求极高，ZTGas 气体混配器通过深度除湿与标准调配，满足低水汽含量工况需求。设备内置两级深度干燥单元，采用吸附式除湿技术，可将混合气水汽含量降至≤-70℃对应标准，避免水分导致的电极材料氧化、电解液分解等问题，提升电池循环寿命与安全性。针对锂电池极片干燥工艺，提供 90% N₂+10% Ar 混合气，在 120℃干燥温度下，快速去除极片内部水分，同时抑制活性物质氧化；电芯封装环节则输出高纯度氩氮混合气，置换封装壳内空气，防止电芯内部短路。设备配比精度达 ±0.2%，支持氮气、氩气比例在 50:50~99:1 之间灵活调节，适配不同类型储能电池的工艺需求。具备水汽含量实时监测与自动再生功能，当干燥单元吸附饱和时，自动切换备用单元并启动再生程序，确保连续供气不中断。管路采用无死角设计，便于 CIP 在线清洗，符合电池行业洁净生产要求，为储能电池的高性能与长寿命提供保障。半导体 / 电子：芯片制程专属！高纯度气体混配器，±0.5% 精度 + 无油设计，适配先进工艺！上海连续式供气气体混合器生产厂家

ZTGas 多通路气体混配器混配精度优于 ±0.5%，支持 2-95% 比例范围调节。上海无电源机械式气体混合器源头供应商

随着工业自动化水平的提升，工业集中供气自动化控制系统的定制化需求日益增长，上海慕共有限公司凭借技术优势，为客户提供专属服务，且深度整合气体混配器联动功能。在定制化服务中，上海慕共会深入了解客户的生产工艺、用气需求及自动化控制目标，将气体混配器的控制逻辑融入自动化控制系统设计。通过编程优化，实现气体混配器的混合比例、流量调节等参数与自动化系统的实时联动，客户可通过智能控制系统远程监控气体混配器的运行状态，精确调整参数，提升生产效率。无论是单台气体混配器的自动化控制集成，还是多台设备的集群联动管理，上海慕共都能根据客户需求定制解决方案，确保自动化控制系统与气体混配器、集中供气系统协同运行，实现气体供应的智能化、精确化管控，助力企业迈向智能制造。上海无电源机械式气体混合器源头供应商

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