米尔迪克AM系列在加工过程中的振动控*上,通过机身结构优化、减震部件配置等方式,实现了加工过程的低振动运行,确保了加工精度的稳定性。振动是影响火花机加工精度的重要因素,设备运行过程中的震动会导致电极的运动轨迹偏离,进而影响加工尺寸与表面质量。AM系列的机身采用铸铁材料制造,具备良好的减震性能,同时机身的底部配备了**的减震脚垫,能够有用吸收设备运行产生的震动;在传动系统中,采用了高精度的消隙齿轮与滚珠丝杠,减少了传动过程中的震动与冲击。在实际加工中,低振动的运行状态让电极的运动更为平稳,放电痕迹更为均匀,加工出的工件表面质量更为优异,同时也减少了设备的磨损,延长了设备的使用寿命。 0.1% 的比较小电极损耗,帮助降低了 AM 系列的加工耗材成本;数控镜面火花机

米尔迪克AM系列针对各轴设置了步距误差补偿功能,这一设计进一步优化了设备的加工精度,让轴运动的精细性得到提升。在火花机的长期使用过程中,传动部件的磨损、安装误差等因素,会导致轴的步距出现微小偏差,若不进行补偿,这些偏差会累积,影响加工精度。AM系列的步距误差补偿功能,能够通过系统预设的补偿参数,对轴的每一个步距进行精细补偿,消*步距偏差带来的加工误差。该补偿功能针对X、Y、Z轴分别进行设置,可根据各轴的实际运动情况,制定个性化的补偿方案,让各轴的运动精度都能达到理想状态。在实际加工中,这一功能能够让复杂型腔、精密曲面的加工轨迹更为精细,减少因轴运动误差导致的加工面不平整、尺寸偏差等问题。对于批量加工的零部件,步距误差补偿功能能够确保每一件产品的加工尺寸保持一致,提升产品的良品率,同时也延长了设备的精度保持周期,减少了设备的校准维护次数,降低了生产维护成本。 数控镜面火花机15 英寸液晶显示屏,让 AM 系列的操作界面更清晰易读;

米尔迪克AM系列全系搭载的A50数控脉冲电源装置,是确保放电加工性能的**部件,该电源装置在放电能量的调控上实现了精细化与稳定性的结合。数控脉冲电源能够根据加工要求,精细输出不同的脉冲能量,适配粗加工、半精加工、精加工等不同加工阶段的需求,在粗加工阶段输出大能量脉冲,提升加工效率;在精加工阶段输出小能量脉冲,确保加工精度与表面质量。该电源装置具备良好的负载适应性,当加工材质、电极材质发生变化时,能够自动调整脉冲参数,无需操作人员进行复杂的手动调整,提升了加工的便捷性。此外,电源装置的稳定性表现优异,在长时间连续加工过程中,能够稳定输出脉冲能量,减少因电源波动导致的加工误差,让加工效果保持一致。对于紫铜、石墨、钢等不同材质的加工,该电源装置能够根据材质的放电特性进行参数优化,让不同材质的加工都能达到理想的效果,进一步拓宽了AM系列的加工适配范围,满足不同行业对火花机加工的多样化需求。
米尔迪克AM系列的各轴分辨率达到μm,**小驱动单位为1μm,这类参数配置让设备在微位移控zhi上具备精细的表现,是实现超精密加工的重要基础。各轴分辨率**着系统能够识别的**小位移量,μm的分辨率让系统能够精细捕捉轴的微小运动,从而实现对加工轨迹的精细化控zhi;1μm的**小驱动单位则意味着轴能够实现1μm的微小移动,满足超精密加工对位移精度的严苛要求。在精密模具的微小型腔加工、微型零部件的加工中,这种微位移控zhi能力能够发挥出关键作用,让加工出的微小结构尺寸精细、形态完整。例如,在电子连接器模具的微小型腔加工中,AM系列能够精细控zhi电极的运动轨迹,加工出尺寸误差极小的型腔,满足电子连接器的装配要求。此外,微位移控zhi的精细性还能减少加工过程中的过切与欠切现象,提升加工表面的质量,让超精密加工的效果更为稳定,进一步巩固了AM系列在精密加工领域的应用优势。 全数字式交流伺服驱动,让 AM 系列的轴运动更平稳;

米尔迪克AM系列采用的交换式纸芯过滤器,是确保加工液清洁度的**配置,该过滤方式与传统的过滤系统相比,在维护便捷性与过滤效果上都有明显提升。加工液的清洁度直接影响火花机的加工精度与电极寿命,在放电加工过程中,会产生大量的金属碎屑,若这些碎屑不能及时过滤,会导致放电间隙异常,影响加工精度,同时还会加速电极的损耗。AM系列的交换式纸芯过滤器,能够有用过滤加工液中的金属碎屑,过滤精度满足精密加工的要求,让加工液始终保持清洁。在维护方面,该过滤器采用模块化的纸芯设计,当纸芯吸附的碎屑达到一定量时,操作人员可加快更换纸芯,无需对过滤系统进行复杂的拆解,更换过程*需几分钟,大幅减少了设备的停机维护时间。此外,过滤器的过滤效率经过优化,能够在保证过滤效果的同时,减少加工液的流速损失,让加工液的循环更为顺畅,为放电加工提供稳定的冷却与排屑效果,进一步确保了加工过程的稳定性。 3μm 的重复定wei精度,让 AM 系列的加工重复性更有保*;数控镜面火花机
手控盒支持绝*、增量两种模式,操作灵活性大幅提升;数控镜面火花机
米尔迪克AM系列选配的火花油恒温装置,通过精细的温度控zhi,避免了油温变化对加工精度的影响,让**精密加工的效果更为稳定。火花油的温度会随放电加工的进行逐渐升高,温度升高会导致火花油的粘度降低,放电间隙变大,进而影响加工精度;而温度过低则会导致火花油的粘度升高,排屑效果变差。火花油恒温装置能够将油温控*在设定的范围内,无论加工时间长短,火花油的物理特性都能保持稳定,从而让放电间隙始终处于比较好状态。在光学模具、精密电子模具等**模具的加工中,油温的稳定控zhi能够让加工出的模具表面粗糙度保持一致,尺寸误差控zhi在极小的范围内。此外,该装置的运行能耗较低,不会为企业带来过多的能源成本,是实现**精密加工的重要配套配置。 数控镜面火花机
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