湛江一体化微型数据中心动环采集

多联柜场景的精细化运维离不开精确的动环采集，深圳云联共创通过技术创新实现监控粒度的深化升级。传统监控多停留在“房间级”，难以覆盖机柜内部差异，多联柜动环监控解决方案，通过在每台机柜关键位置安装传感器，将动环采集粒度提升至“机柜级”乃至“U位级”，持续采集机柜内部不同高度的温度分布、湿度变化及智能PDU精细用电数据。这些细粒度的动环采集数据，为评估IT设备实际运行环境提供直接依据，助力运维人员优化制冷策略、调整设备布局，有效保障高负载设备稳定运行。深圳云联共创单柜动环监控解决方案，动环采集 + 云端能力，数据备份恢复，降低运维风险。湛江一体化微型数据中心动环采集

移动管理功能让深圳云联共创集中监控管理解决方案的动环采集数据突破地域限制，实现随时随地的管控。方案支持通过移动端实时查看各数据中心及设备的运行数据，运维人员无需驻守机房，即可通过手机等移动设备获取温湿度、供配电状态、能耗等关键动环参数。同时，移动端还支持自助工单创建、工单查看与处理，当动环采集数据出现异常时，运维人员可通过移动端快速响应，接收告警通知并跟进工单进度。这种移动化的管理模式，让动环采集数据的利用更加灵活，即便运维人员身处外地，也能及时掌握机房动环状态，处理突发问题，大幅提升运维工作的机动性与响应效率。绍兴普通机房动环采集系统多联柜协同运维，动环采集集中管理更便捷。

能效管理功能让深圳云联共创集中监控管理解决方案的动环采集数据在能耗优化方面发挥重要作用。方案通过动环采集设备实时采集 IT 系统、供配电系统、制冷系统及其他设备的能耗数据，结合温湿度、电压等相关动环参数，实时展示 PUE 值、总能耗及分项能耗数据。同时，支持不同维度的能耗数据统计与分析，能够清晰呈现各系统、各设备的能耗占比与变化趋势。动环采集的能耗数据经过系统整合处理后，通过可视化界面与报表形式呈现，帮助企业准确掌握机房能耗状况，找出能耗浪费环节。基于这些数据，管理者可制定针对性的能耗优化策略，调整设备运行参数与运维方案，让动环采集数据真正转化为能耗管控的实用依据。

针对动环采集数据展示的多元需求，网点联网解决方案（深圳云联共创研发）凭借强大灵活的组态化设计，提供高度适配的展示能力。系统支持 “所见即所得” 的编辑模式，实施与运维人员无需编码，只通过简单拖拽组件就能完成界面配置，上手门槛极低。驾驶舱配备了丰富的组件库，涵盖按钮、文本框、各类图表、地图、视频、温湿度效果等数十种展示形式，可满足动环采集数据的多元呈现需求。同时支持自定义组件参数，可根据项目实际修改数据源和样式，还能上传自定义背景图与机房布局图，直接拖拽设备图标进行绑定组态，多楼层机房图的上传与切换功能更能真实还原机房环境，让动环采集数据的展示更贴合实际场景。深圳云联共创集中监控管理解决方案，移动端实时查看，随时随地掌握动环采集数据。

多联柜场景的协同运维需要高效的动环采集与集中管理能力，深圳云联共创的多联柜动环监控解决方案完美适配这一需求。该方案采用“主柜+副柜”架构，通过标准化接口开展全域动环采集，将所有主副柜的UPS、蓄电池、配电设备等纳入集中监控体系，精确捕捉各柜体的电压、电流、功耗等关键数据。副柜支持即插即用快速级联，无需复杂布线，主柜15.6寸触控一体屏可集中呈现集群电力态势与环境数据，让多联柜的动环采集与管理像操作单台设备一样便捷，充分适配边缘算力部署的高效需求。兼容单柜部署，云联共创多联柜动环采集随业务平滑扩展。浙江多联柜动环采集解决方案

深圳云联共创单机柜方案，动环采集全覆盖，插电 10 分钟上线，极简交付高效部署。湛江一体化微型数据中心动环采集

针对微模块厂商 “交付效率低、成本高企” 的关键痛点，深圳云联共创的通道级微模块监控管理解决方案，通过 “工厂预制 + 极简部署” 模式，彻底革新了动环采集系统的落地体验。方案将动环采集所需的关键组件在工厂完成预制与初调试，现场无需复杂布线，只需通过网线直连动环监控主机与各类采集终端，即可完成部署上线，全程耗时不超过 10 分钟，较传统方案交付周期缩短 30%~50%，大幅降低了现场施工的时间成本与人工成本。更值得关注的是，方案支持一键自动调试功能，技术人员无需抵达现场，即可跨地域远程完成采集参数配置修改、故障排查及协议更新，无需依赖专业人才，既缩短了厂商的人才培养周期，又降低了终端客户的运维门槛。这种高效部署与便捷调试的组合，让动环采集系统能够快速适配中小型数据中心与边缘计算场景的快速落地需求，实现 “即装即采” 的高效体验。湛江一体化微型数据中心动环采集