按阀芯结构形式分类(1)直通式气动截止阀:阀芯与阀座呈直通式结构,介质从阀座下方流入,经阀芯与阀座间隙流出。其流道相对通畅,流阻系数较小,适用于中低压、大流量的工况,如市政给排水、化工原料输送管路等。直通式结构的阀芯多为平顶或锥形,调节精度适中,密封性能可靠。(2)角式气动截止阀:阀门本体呈直角结构,介质从水平方向流入,垂直方向流出,流道转弯角度为90°。其结构紧凑,适用于安装空间受限的场景,如管路转角处、设备配套管路等;同时,角式结构可减少介质对阀芯的冲蚀,适用于含少量颗粒、高粘度的介质,如石油炼制行业的渣油输送管路。(3)三通式气动截止阀:具备三个接口,可实现介质的换向或混合控制,如冷热介质混合调节、管路分支换向等场景。根据阀芯结构不同,可分为合流型(两路介质汇入一路)和分流型(一路介质分为两路),适用于空调系统的温度调节、化工反应釜的原料配比等工况。截止阀的填料函需采用耐磨填料,如柔性石墨 + PTFE 组合填料,因阀杆启闭时可能伴随旋转,填料磨损较快。无锡国标大体截止阀作用

密封组件材料:包括填料、垫片、密封圈等,材料选择需适配工况的温度、压力和介质特性。填料材料:柔性石墨适用于中高温、高压工况;PTFE适用于常温、腐蚀性介质;碳纤维填料适用于高温、高转速工况。垫片材料:金属缠绕垫片(金属带+柔性石墨/PTFE)适用于中高温、高压工况;柔性石墨垫片适用于中低温、中低压工况;金属环垫片适用于超高压工况。密封圈材料:丁腈橡胶适用于常温、耐油工况;氟橡胶适用于高温、耐腐蚀工况;硅橡胶适用于高温、无毒工况。太仓自密封截止阀价格截止阀的适用压力范围较窄(PN0.1-PN160),温度范围多为 - 29℃-425℃,超高温高压场景应用受限。

阀杆与推杆需承受推力载荷和摩擦磨损,材料需具备较高的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性:(1)阀杆材料:常用的有不锈钢(2Cr13、3Cr13、316)、合金钢(40Cr、45CrNiMoVA)、耐热钢(P91)等。2Cr13、3Cr13不锈钢具备良好的强度和耐磨性,适用于中低压、中温工况;316不锈钢适用于腐蚀性介质工况;40Cr、45CrNiMoVA合金钢具备较高的综合力学性能,适用于高压工况;P91耐热钢适用于高温高压工况,具备良好的高温强度和耐热性。对于高温高压工况,阀杆需进行表面氮化处理或堆焊硬质合金,提高表面硬度和耐磨性。(2)推杆材料:通常选用不锈钢(304、316)或合金钢(40Cr),表面需进行镀铬或氮化处理,减少摩擦磨损,提高耐腐蚀性能。推杆与执行机构、阀杆的连接部位需具备良好的同轴度,避免运动时产生卡滞。
高压截止阀是一种强制密封式阀门,其启闭件为塞形阀瓣,密封面呈平面或锥面,通过阀杆驱动阀瓣沿流体中心线作直线运动,实现对管道介质的截断或接通控制。与普通截止阀相比,高压截止阀需承受极高的介质压力和温度,因此在结构强度、密封性能、材料选择等方面具备更严苛的技术要求。其重心功能包括:一是可靠截断,在高压工况下实现介质的零泄漏或低泄漏隔离,防止介质串流引发安全事故;二是工况适配,能够适应高温、高压、腐蚀性等极端介质环境,保证长期稳定运行;三是操作可控,支持手动、电动、气动等多种驱动方式,满足不同场景下的操作需求。截止阀多为单向密封,安装时需严格遵循流向标识,确保介质从进口流向出口,保障密封性能。

按连接形式分类:按连接形式可分为法兰连接、焊接连接和卡箍连接三种。法兰连接截止阀通过法兰与管道连接,拆卸方便,便于维修,适用于大口径、高压工况,如电站的主蒸汽管道;焊接连接截止阀通过对焊或承插焊与管道连接,连接强度高,密封性能好,适用于高压高温、振动较大的工况,如石油化工的反应器进出口管道,但拆卸维修难度较大;卡箍连接截止阀通过卡箍实现快速连接,拆卸方便,适用于小口径、低压高压工况,如仪器仪表的连接管道。闸阀的启闭行程较长,如 DN300 闸阀的启闭时间约 30-60 秒,不适合紧急切断场景。太仓气动截止阀价格
暗杆截止阀的结构紧凑,适合安装空间狭小的场景,但需通过刻度或指示器判断启闭状态。无锡国标大体截止阀作用
定期检修与校准(1)定期检修:根据阀门的运行情况和制造商的要求,定期对阀门进行全方面检修。检修内容包括:拆卸阀门,检查各部件的磨损、腐蚀、变形情况;更换损坏的部件(如阀芯、阀座、阀杆、弹簧等);重新装配阀门,确保各部件的配合精度;进行压力试验和密封试验,验证阀门的性能。(2)校准:对于调节型气动截止阀,定期进行校准,包括定位器校准、开度指示校准、流量调节精度校准等。定位器校准采用标准信号源(如4-20mA信号发生器),调整定位器的零点和量程,确保输出气压与输入信号的线性关系;开度指示校准通过手动操作阀门,调整指示器的位置,确保指示准确;流量调节精度校准通过流量测试仪,验证不同开度下的流量误差,调整定位器参数直至满足要求。无锡国标大体截止阀作用