低压密封试验:准备工作:在完成强度试验并确认阀门无损坏后,进行低压密封试验。首先,将阀门的进出口与试验台的相应管路连接好,确保连接密封良好。压力调节:通过压力控制系统将试验介质的压力调节至规定的低压密封试验压力值(一般为 0.6MPa 左右)。在调节压力过程中,要注意观察压力传感器的显示值,确保压力调节准确。保压检测:当压力达到低压密封试验压力值后,保持压力恒定一段时间(一般为 3 - 5 分钟),期间使用检测工具(如气泡检漏仪、超声波检漏仪等)对阀门的密封部位进行检测,观察是否有泄漏现象。如有泄漏,应记录泄漏的位置和情况,并根据标准判断阀门是否合格。压力卸载:低压密封试验结束后,通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力,直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀,将阀门内的试验介质排出。支持多种阀门类型测试,如截止阀、球阀、蝶阀、安全阀等。山东截止阀阀门试验台公司

焊接式阀门阀门试验台主要基于液压驱动和压力控制原理进行工作。通过液压系统产生的压力驱动油缸,实现对阀门的夹紧和松开。在测试过程中,利用液动供水泵向阀门内注入试验介质(一般为水或油),并通过压力控制系统精确调节介质压力,使其达到规定的测试压力值。在保压期间,通过检测阀门是否有泄漏现象来判断其密封性能;通过观察阀门是否出现损坏来评估其强度性能。对于上密封试验,同样通过压力控制系统对上密封部位施加压力,检测其密封效果。广东闸阀阀门试验台航空航天领域用试验台模拟真空环境,测试阀门真空密封性能。

随着工业技术的不断发展,焊接式阀门在石油、化工、电力等领域的应用越来越普遍。阀门的质量直接关系到整个系统的安全稳定运行,因此对焊接式阀门进行严格的性能测试至关重要。本文详细介绍了一种焊接式阀门阀门试验台的设计方案、工作原理、系统组成以及试验流程,并对试验结果进行了分析。该试验台能够满足不同规格焊接式阀门的强度试验、密封试验等要求,具有自动化程度高、测试精度高、操作简便等优点,为焊接式阀门的质量检测提供了可靠的手段。
流量控制精度:对于需要进行流量特性试验的试验台,具备高精度的流量控制功能。通过采用流量调节阀、流量计和流量控制系统,能够精确调节试验介质的流量,并实现对流量的稳定控制。流量控制精度通常可以达到 ±1%~±2%。在流量特性试验中,精确控制流量可以准确测量截止阀在不同开度下的流量值,从而绘制出准确的流量特性曲线,为用户提供可靠的流量控制性能数据。高精度的流量控制不仅有助于提高试验结果的准确性,还能够满足一些对流量控制要求严格的工业应用场景的需求。采用高精度压力传感器(精度±0.1%FS)与温度传感器(精度±0.5℃),确保测试数据准确性。

在上密封试验中,通过向阀体内充入试验介质,将压力升高至规定值,检查阀杆与阀盖之间的密封处是否有介质泄漏;阀座密封试验则是检查截止阀关闭时,阀座与阀芯之间的密封性能,通过观察密封面处是否有介质泄漏来判断密封性能的优劣;低压密封试验主要用于检测截止阀在较低压力下的密封性能,对于一些对泄漏量要求较高的场合,如燃气输送管道,低压密封试验尤为重要。通过这些密封性能试验,可以确保截止阀在不同工况下都能有效阻止介质泄漏,保证管道系统的正常运行。智能型试验台搭载物联网模块,实现远程监控、故障预警及历史数据云端存储功能。河南闸阀阀门试验台哪家好
海洋平台阀门需通过盐雾试验台验证,模拟海水腐蚀环境下的抗腐蚀能力。山东截止阀阀门试验台公司
测试功能要求该试验台应能够对焊接式阀门进行多种性能测试,包括强度试验、密封试验(低压密封试验和高压密封试验)、上密封试验等。强度试验主要检测阀门在承受规定压力时是否会发生破裂、变形等损坏现象;密封试验用于检验阀门密封性能是否良好,是否存在泄漏;上密封试验则针对具有上密封结构的阀门,测试其在规定压力下的上密封性能。 测试参数范围试验台应能适应不同规格焊接式阀门的测试需求,阀门公称通径范围一般为 DN**N800mm,比较大测试压力根据实际应用场景确定,通常可达 PN31.5MPa(4500lb)甚至更高。同时,要能够满足不同压力等级阀门的测试要求,压力调节应灵活、精确。山东截止阀阀门试验台公司
气压系统:在一些需要进***压试验的场合,试验台会配备气压系统。气压系统主要由空气压缩机、储气罐、减压阀、安全阀、电磁阀和气管等组成。空气压缩机将空气压缩并储存到储气罐中,储气罐起到稳定气压和储存压缩空气的作用。减压阀用于调节输出气压的大小,使其满足试验要求。安全阀则在气压过高时自动打开,释放多余的压力,确保系统安全。电磁阀用于控制压缩空气的通断和流向,实现对试验过程的自动化控制。例如,在进行阀门的气密性试验时,通过电磁阀控制压缩空气进入截止阀内部,然后观察是否有气体泄漏,以判断阀门的密封性能。与液压系统相比,气压系统具有响应速度快、清洁无污染等优点,但在压力控制精度和输出力方面相对较弱。天然...