采用进口重载荷滚柱直线导轨，承载大，精度高，兼具重切削硬轨的刚性和线轨快速移动、低磨损，适合重切削、高速切削
采用FANUC βi IP 30/8000广域马达驱动主轴系统，提供2倍于一般马达之高扭矩值，能在较低速作业区间提供重切屑能力。
低重心结构设计与可90°旋转的系统控制面板，提供您上下料工件较好的便利和人性化的操作介面。
全防护钣金将车削铁屑和冷切液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境
超精简的占地面积，搭配后出式排屑机，不仅提高您厂房的空间利用率，且方便您规划铁屑输送系统。
源自安徽马鞍山制造基地，专业研发团队加持，技术实力雄厚有保障。江苏高速数控车床零售价格
低噪音与低振动运行是立式车床的又一优势。在设计和制造过程中，通过优化机床的结构、采用先进的传动技术以及安装减震装置等措施，有效降低了机床运行时产生的噪音和振动。低噪音运行不仅改善了工作环境，减少了对操作人员的听力损害，还能提高生产车间的整体工作效率。低振动则有助于保证加工精度，减少刀具磨损，延长机床和刀具的使用寿命 。采用伺服电机驱动和能量回馈技术，比传统机床节能20%-30%。优化冷却系统设计，减少切削液飞溅和消耗，配合集中排屑装置，保持工作环境清洁，符合现代绿色制造要求。智能数控车床大概价格数控车床采用伺服驱动系统，响应速度快，定位精度高，满足高精度加工需求。
为了进一步提高生产效率，许多立式车床配备了自动化上下料功能。自动化上下料系统通常包括机械手臂、输送装置等部分。在加工完成后，机械手臂可快速将工件从工作台上取下，并放置到输送装置上，然后将待加工工件准确地安装到工作台上。这一过程实现了无人化操作，不仅节省了人力成本，还缩短了上下料时间，提高了机床的利用率。自动化上下料功能尤其适用于批量生产场景，能够提升生产效率，降低生产成本 。配备精度工作台，承载能力远超卧式车床，可稳定加工大型法兰、轮毂、齿轮等重型零件，减少变形风险。
X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠轴承，精度保持性好。
中国台湾产集成式整体主轴，同时满足机床高刚性、高转速和高精度的要求。主轴内部迷宫式设计，有效防止切屑油和异物进入，增加主轴稳定性，保证轴承使用寿命。
精选日本优尼塔UNITTA 8YU同步带，传动平稳，效率高，轴承负载小
两轴采用中国台湾产重载荷滚柱直线导轨+C3级高速静音精密滚珠丝杠的结构形式，具有摩擦阻力小、承载能力强、重复定位精度高的特点
两轴伺服传动系统采用丝杠预拉伸结构，有效地抵消了由于丝杠温升产生热膨胀使得机床具备稳定的精度 关键部件采用进口品牌，整机故障率低，保障生产线连续稳定运行。
高效的冷却与润滑系统对立式车床的正常运行和加工质量至关重要。冷却系统通过冷却液的循环流动，带走切削过程中产生的大量热量，防止工件和刀具因过热而变形或损坏，保证加工精度。同时，冷却液还能起到清洗切屑的作用，使加工区域保持清洁。润滑系统则负责对机床的各个运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损，延长部件的使用寿命。先进的冷却与润滑系统能够根据加工工艺的要求，精确控制冷却液和润滑油的流量、压力，确保机床在比较好状态下运行 。高刚性箱型结构设计，抗振能力强，面对不锈钢等硬料切削仍稳若泰山。江苏精密数控车床价格
简易操作数控车床配备触摸屏界面，图文并茂指引流程，无需专业编程知识即可上手。江苏高速数控车床零售价格
电源电压：3相、380V，电压波动±10%范围内，电源频率：50HZ。1.3、如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。1.4、机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm2，接地电阻小于4欧姆。1.5、为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。1.6、设备远离阳光直射、振源和热源，远离高频发电动机、电焊机等，以免机床生产故障或丧失机床精度。江苏高速数控车床零售价格
