无阀滤池在投产使用时,首先应排除滤层中的空气,再进水过滤。可以有两种做法,一种是控制进水量,使积存在滤层的空气有机会排出,另一种是从冲洗箱的连通渠进水到滤池底部,然后从下而上经过滤层,带出其中的空气。初次运行的滤池,因装入的滤料还不干净,所以需在冲洗水箱充满后,用强制冲洗方法连续冲洗几次,直到过滤下来的水清澈透明为止,然后按照快滤池相同的方法来消毒滤料。在初次运行时,应测定从虹吸辅助管管口溢水起到开始反冲所需的虹吸形成时间以及冲洗开始到冲洗停止的冲洗历时、过滤的水量或滤速、过滤周期等,并做必要的调整使之达到设计标准。滤池的水流路径设计影响整体处理效果,需科学规划。重庆滤池可定制

多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大,它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。过滤池是指原水或废水通过过滤介质以去除溶液中悬浮状不溶性物质的一种水处理构筑物 [1-2]。常分为自上向下的流动的重力式过滤池和自下向虹流动的压力式过滤池两种类型,工作周期一般包括过滤和反冲洗两个过程。过滤他常用于经沉淀处理后的给水与废水处理中,也用于水的深度处理。过滤工艺包括过滤和反冲洗两个阶段。过滤阶段是废水由水管进入池内后,再流经滤料层和承托层,废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中,从而使废水得到净化。经过滤处理后的清液再由集水管收集后排出。反冲洗阶段是冲洗水通过配水系统进入池内,再流过承托层和滤料层,冲走沉积于滤料层中的污物,并夹带着污物进入反冲洗排水槽,排出池外。重庆滤池可定制滤池的水头损失随运行时间增加而增大,需及时处理。

向下过滤:为了提高这种滤池的滤速和延长其运行时间,常用有效粒径大于其下面砂料的轻质材料来代替上面一层细砂。这种较轻的材料一般为无烟煤,由于无烟煤的相对密度比砂小,在反冲洗后它们仍然能保留在滤池的上部,大的无烟煤粒使滤层上部形成较大的孔隙,减慢了孔隙中水流阻力增长的速度,使水中各种杂质有机会进入深层下部,使滤层得到较为充分合理的应用,从而延长过滤时间。试验和生产实践都证明,一般在相同周期下,其产水量约比砂滤料快滤池多0.5~1.0倍。对于老厂来说,把滤砂池改成双层滤料过滤是挖掘滤池潜力和提高出水量的有效途径之一。无烟煤的有效粒径较砂的有效粒径大2~3倍为宜。
多层滤池结构:双层滤料滤池,上层通常采用无烟煤滤料,亦可采用破碎陶粒滤料, 上层为石英砂滤料。三层滤料滤池一般由无烟煤滤料、石英砂滤料和石榴石粒(或磁铁矿滤料、重晶石等)组成,亦可采用破碎陶粒等轻质滤料。滤料中大颗粒小密度滤料在上层;中颗粒中密度滤料在中间;小颗粒大密度的滤料在下层。这种滤池在高速过滤情况下,滤速可达30m/h或以上,同时能保证滤后水质。图3-76为我国黄石市采用的三层滤料滤池,上层1采用无烟煤滤料径为0.8-2mm,厚度42cm;中层2 为石英砂滤料,粒径0.5-0.8mm;下层3为磁铁矿滤料,粒径0.25-0.5 mm,厚度7cm。承托层4粒径1-2 mm磁铁矿滤料,厚度7cm;粒径2-4mm的厚度6cm; 4-8mm的厚度6cm;鹅卵石滤料层-粒径为8-16mm厚度6cm。滤池的防腐处理可延长池体使用寿命,降低维护成本。

重力式无阀滤池的人工强制冲洗:在冲洗过程中,冲洗水箱中的水沿着过滤相反的方向(通过联通渠,自下而上经过配水系统、承托层及滤层)冲洗滤层中的杂质,冲洗后的水经过虹吸上升管从排水水封井排出。在冲洗的过程中,随着滤层中的杂质越来越少,冲洗水箱的水位会逐渐下降,当水位下降到虹吸破坏斗开口以下时,虹吸破坏管就会把斗中的水抽光,使管口露出水面导致虹吸被破坏,冲洗过程就停止了。在重力式无阀滤池中,伴随着虹吸上升管中水位的上升回落,周而复始的进行过滤和冲洗过程。硅藻土滤池利用硅藻土的吸附性,实现高效过滤。重庆滤池可定制
滤池的滤料粒径级配对过滤效果影响明显,需合理选择。重庆滤池可定制
注意事项:1、滤池有硝化和反硝化脱氮要求时,需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d),推荐采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。2、当需要脱氮,且碳源不足时,可将反硝化池置於硝化池之前,将硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。有如下优点:a、利用污水中的有机物作为碳源,减少外加碳源。b、有机质在反硝化池中去除,确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝气量相对较少。d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水,从运行成本考虑前置反硝化工艺优势明显。重庆滤池可定制