数据终端采集系统进行能耗数据采集后,将数据上传至能耗管理平台,通过动态分析能耗状况,辅助制定、优化节能方案,使得智能控制能耗设备达到比较好运行状态,实时准确的核算节能量。数据支撑多层级汇总上报,既可以解决子公司到集团管控的能耗数据管理,也支持**多层级数据采集、汇总、上报的决策管控需求。能耗管理平台解决方案引入双中台架构,业务应用支撑系统作为业务中台,负责用户操作、数据采集、数据填报、组织架构等业务层面的处理;能耗数据中心作为数据中台,负责数据抽取、数据加工、数据体系、数据标签及共享等数据资产的处理。通过业务应用系统挖掘能耗数据的应用价值,实现能源概览、能耗监测、节能管理、能效分析、节能监察等创新业务应用。倒逼经济发展方式转变,提高我国经济发展绿色水平。工业厂房能耗解决方案有哪些如何选择

数据采集:采集各项能源数据,实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。能源实时监控:能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理,并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案,确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。报警、日志:提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如:主辅关联设备运行异常及处理的记录,帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。工业厂房能耗解决方案有哪些如何选择提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。

高耗能装置或设备的节能优化控制系统基于多变量预测控制和先进控制技术,实现锅炉等高耗能设备的优化控制,提高设备运行平稳性和工艺参数控制精度,降低能耗。根据企业能源管理需求,对重点耗能单元、设备和相关生产工艺进行必要的节能技术改造。
石油企业的节能减排是一项长期且艰巨的任务,不仅需要一系列切实可行的技术和措施,而且更需要众多掌握节能减排技术且有着良好节能减排意识的**工作者。企业节能减排的有效实施需要**、企业、研究机构和人才培养单位的紧密配合。只有这样,企业才能在节能减排的同时提高经济效益、社会效益和综合竞争力。
能耗/能效信息统计、管理能效管理
系统自动生成的多种能耗信息统计图形、曲线和报表,如以日、周、月、年为周期的电、水、气等能耗统计报表,为用户提供能源消耗结构和能源消耗成本分析依据,评估节能措施的效果和关联影响。系统提供综合能耗/能效统计报表,采用菜单或光按钮直接引导界面模式,图形界面包括企业宏观的能耗数据和相关信息,快捷、直观反映企业实时和历史能耗/能效信息。
历史能耗数据对比、分析
能效管理系统具有强大的历史能耗数据追溯和分析功能,企业可按不同需要灵活设置工作点参数,在不同时段下生成各种能耗数据报表与能耗曲线,用多种方法对主要能耗设备的能耗数据进行查询和追溯,并可对多种参量的变化趋势进行对比、分析,从而发现能源消耗结构和过程中存在的深层次问题,对企业能源消耗结构和方式的改进、优化提出方案和建议。 耗双控工作取得积极成效的同时,我国“双控”目标面临着较大的压力。

实用性系统坚持经济实用性为主的原则,软硬件产品出厂均通过严格测试,避免使用不成熟、过分超前的技术和产品。充分调研和理解用户的功能需求和管理方式,尽量考虑周全,给出科学合理的优化建议。
开放性该系统软件具有强大的扩展能力,支持系统结构、规模的扩展和功能升级,人机界面友好。系统结构如下:系统分为四层,
***层为设备层,包含:电力仪器仪表等。第二层为采集层,通过前置通信管理机,将本区域的设备通过通信接口和协议进行数据的采集和传输,通过标准的以太网接口向上一层传输数据。
第三层为传输层,通过交换机组建网络,将各个区域的采集设备,通过网络实现数据的传输,常见的有星形网,环网等,链路介质有双绞线和光纤,双绞线只能组建200米以内的区域网络,而光纤则不受距离限制,是可以组建复杂,长距离的传输层网络介质。
第四层为展示层,通过能源管理云平台软件,提供图形化的呈现效果,将系统的运行数据进行图形展示,除展示之外,还提供故障信息采集,历史数据,波形分析,运行日志等功能。 买水表选同天云商城,一站式采购,型号种类齐全,厂家直供。企业能源管理情况怎么选择
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化工行业是典型的高耗能行业,在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%,远高于行业平均的2.4%。另外,化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此,提升对资源的循环利用和能效水平,推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下,化工企业除了走清洁生产路线,淘汰落后工艺和装备外,正积极问路数字化,向精细化能源管理要效益。工业厂房能耗解决方案有哪些如何选择