选购知识编辑1.排气压力压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机2.排气量计算出实际用气总量╳,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。3.压缩空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:1)降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。2)降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。这款空压机的维护周期长,减少了维护成本。绍兴耐用性高英格索兰喷油螺杆空压机代理

为了进一步提高整机能效水平和可靠性,英格索兰对于VPeX220+微油螺杆式空压机的主电机进行了能效大幅度提升。另外,风冷机组风扇电机在保证冷却效果的同时电机功率降低27%,进一步降低机组能耗。VPeX220+微油螺杆式空压机风冷机型采用创新型悬挂式设计,使冷却器安装点与周边有扩张和收缩的空间,有效避免热应力的影响,提升冷却效果,提高耐用性。另外,冷却系统冷却性能优异,具有更低的排气温度,压缩空气中含水量更低,可选择更小规格的干燥机,运营成本更低。湖州**英格索兰喷油螺杆空压机***选择英格索兰喷油螺杆空压机的启动时间短,响应速度快。

按分离机理的不同,喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法: ①机械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1μm的油滴,都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。 ②亲和聚结法,既通过特殊材料制成的元件,使直径在1μm以下的油滴,先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。 采用机械碰撞法进行油气分离时,要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力的作用下,落到分离器的底部。
维护保养1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);定期检查进气控制阀、**小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。进气空滤芯的保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不***缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。英格索兰喷油螺杆空压机的排气温度低,减少了对周围环境的影响。

油冷却器的铜管外流动的是油,由于空压机长时间运转,铜管外壁的油垢过多,同样会影响冷却器的换热效果,需要使用**的清洗剂清洗铜管外壁来排除这类故障。如果积垢太厚,需要多清洗几次来达到需要的换热效果。解决措施:(1)定期清洁冷却器外表面、风扇叶片和机组灰尘,可用压缩空气或蒸汽对风冷器的翅片、肋片吹扫,使其洁净畅通;(2)控制好冷却水水质,必须符合一般工业用水标准以上,防止冷却器结垢,以免影响冷却器的效率及寿命;(3)每半年对冷却水管路、油冷却器管、壳程进行清洗,回装要试压合格才可投入使用。3、油过滤器堵塞油过滤器安装在温控阀后面,作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点,保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止冷却器管道堵塞。当油过滤器堵塞,将导致润滑油流通不畅通,进入空压机主机的流量减少,则润滑油从主机携带出的热量就降低,会造成机组排气温度升高。解决措施:(1)油过滤器前后的压差为,当大于规定值时应及时更换。(2)定期做好机组的维护保养,每运行约2000~4000小时要定期更换油过滤器4、润滑油变质在空压机组中,润滑油起到润滑、冷却和密封的作用,如果润滑油品质变质。这款空压机采用先进的控制系统,能够实现自动化运行。上海耐用性高英格索兰喷油螺杆空压机供应
这款空压机的控制精度高,能够满足不同的工艺要求。绍兴耐用性高英格索兰喷油螺杆空压机代理
压缩原理(1)吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。(2)压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成比较大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。绍兴耐用性高英格索兰喷油螺杆空压机代理