荒煤气制氢技术在多个工业领域展现出应用价值，尤其适合钢铁冶金、焦化、煤化工等行业。对于钢铁冶金企业来说，荒煤气中的氢气可以作为煤焦油加氢和合成氨等化工产品的原料，提高资源利用率，助力企业降低生产成本和满足环保要求。焦化企业则可利用荒煤气制氢技术，将廉价煤气转化为高附加值的氢气和液化天然气，提升经济效益。煤化工领域通过净化和变换工艺，保障主生产流程的稳定运行，支持甲醇裂解制氢和甲烷提浓等应用。成都益志科技有限责任公司依托丰富的行业经验和技术积累，能够针对不同客户需求，提供定制化的荒煤气制氢技术系统。公司获得多项行业奖项和荣誉，具备专业的设计资质和工程承包能力，能够协助客户实现资源高效利用与环保目标。天然气制LNG工艺结合脱硫、干燥、深冷等环节，保证产品气体稳定性。变压吸附制氮技术定制设计
焦炉煤气中氢气含量高达55%左右，是制取工业氢气的重要原料。制氢工艺通常包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等。首先通过脱硫脱萘系统去除焦炉气中的硫化物与焦油，以防止后续设备受腐蚀与堵塞；经压缩与加热后，气体进入变压吸附系统（PSA），利用吸附剂对CO、CO₂、CH₄等组分的选择性吸附，实现氢气的提纯。为了进一步提升产品纯度，还可增设变温吸附（TSA）单元，通过温度控制进行二次精制，使氢气纯度达到99.999%。该技术不仅能有效回收焦炉副产气体，还能减少放散排放，兼顾经济效益与环保效益。益志科技在焦炉煤气全组分利用领域积累了多年的工程经验，已为多家焦化及钢铁联合企业提供焦炉煤气制氢设计，实现能源的循环再生与清洁利用。云南甲醇驰放气技术服务商煤气化制氢结合CO₂捕集技术，可有效实现近零碳排放。
废酸再生技术系统主要依托喷雾焙烧法，将废盐酸中的铁盐通过高温水蒸气和适量空气的条件下转化为盐酸和铁氧化物，实现废酸的循环利用。该系统的反应涉及FeCl2和FeCl3在水和氧气作用下生成HCl和Fe2O3，释放出的氯化氢气体被水吸收，形成浓度约18%的再生盐酸。此技术不仅能够有效回收盐酸，减少废酸排放，还能将副产物铁氧化物用于磁性材料生产，带来额外经济效益。系统设计中需考虑反应温度、气体流量及水蒸气供应等关键因素，以确保盐酸回收率超过99.5%。在钢铁行业冷轧板、硅钢片及钢丝绳的酸洗废盐酸处理中，该系统表现出良好的适应性和环保效益。成都益志科技有限责任公司专注于废酸再生技术系统的研发与工程实施，凭借甲级设计资质和多项国家认证，能够提供成套设备制造、安装及技术改造服务，满足不同工业客户的需求。公司在废酸再生领域积累了丰富经验，已在多个行业推广应用，助力企业实现资源回收与环境治理的双重目标。
变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。设备结构紧凑，整体撬装设计，占地面积小，便于现场快速安装，无需大量基建投资。制氮机采用进口PLC控制系统，实现全自动运行，氮气流量、压力和纯度可调，满足不同工业应用需求。该技术以空气为原料，能耗主要来自空压机电能，运行成本较低，适合金属热处理、化工生产、食品保鲜、医药包装及电子制造等多个行业。益志科技在该领域积累了丰富经验，提供符合行业标准的制氮设备和技术支持。公司具备压力容器设计与制造资质，确保设备安全可靠。益志科技注重设备的稳定性和运行效率，力求为客户提供经济合理的气体解决方案，满足多样化的生产需求。公司拥有多项国家荣誉和研发技术，能够为客户提供从设计、制造到安装调试的一站式服务，支持工业企业实现气体资源的高效利用。VPSA制氦装置运行成本低，适合科研与工业尾气回收双场景。
氦气净化技术采用真空变压吸附（VPSA）法，从试验尾气中直接制取约99%的氦气。该技术流程简短，操作简便，自动化程度较高，能实现无人值守，运行费用较低。益志科技开发的新型VPSA制氦工艺合理设计了抽真空过程，使真空泵工作稳定且能量利用率较高，降低了整体能耗。公司对国内外多家吸附剂生产厂家提供的产品进行了大量试验，筛选出性能稳定且价格适中的工业吸附剂，并与研究单位联合开发了吸附容量大、强度高、使用寿命长的特用吸附剂。吸附塔采用新型结构，气体分布均匀，床层死空间小，适用于多种规模的工业应用。动力设备以罗茨式为主，运行平稳，密封效果良好，噪音符合环保标准。益志科技凭借丰富的技术积累和多项资质认证，能够为客户提供氦气净化的成套设备和工程总承包服务，助力工业企业实现高效气体分离和资源利用。炼厂干气提氢工艺通过变压吸附实现高纯度氢气分离，助力石化企业提升尾气资源利用率。云南甲醇驰放气技术服务商
成都益志科技烟气脱硝技术，高效除氮氧化物，助企业达标，守护生态。变压吸附制氮技术定制设计
在现代工业生产中，烟气和合成气的成分复杂多变，对脱硫脱碳系统的性能提出了高要求。NHD脱硫脱碳技术系统以聚乙二醇二甲醚为吸收液，通过物理法实现对硫化氢及硫氧化碳的选择性吸收，整个系统操作简单，溶剂无腐蚀性且对设备材质要求低，投资成本较小。系统的设计考虑了再生效率和能耗优化，采用空气或氮气对吸收液进行循环再生，不消耗蒸汽，降低运行成本，同时溶剂蒸汽压低，挥发损失少，操作过程不会产生泡沫，因此无需添加消泡剂。在石油化工、煤化工及天然气工业中，该系统能够有效降低气体中的有害成分，提高原料利用率。成都益志科技凭借对NHD脱硫脱碳技术系统的工程设计与总承包经验，为客户提供从方案设计、设备选型到系统安装调试的一体化服务，已在多个工业气体净化项目中成功应用，帮助企业降低排放并优化工艺流程。变压吸附制氮技术定制设计
成都益志科技有限责任公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在四川省等地区的化工中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来成都益志科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
膜分离气提氢技术设备的性能直接影响氢气提纯的经济性与稳定性。在冶金、煤化工和炼化行业的生产过程中，常...
【详情】焦炉煤气油洗脱萘技术广泛应用于焦炉煤气、兰炭尾气以及含萘的人工混合煤气的处理。该技术有效去除煤气中的...
【详情】烟气脱硝是工业生产中减少氮氧化物排放的重要环节，选择性催化还原技术（SCR）和选择性非催化还原技术（...
【详情】生产电池材料前驱体的设备需要满足高效、稳定和环保的要求。喷雾焙烧设备设计时注重颗粒的均匀喷雾和温度的...
【详情】变压吸附CO分离提纯技术原理基于变压吸附工艺。当含一氧化碳、氢气、氮气、甲烷、二氧化碳等组分的混合气...
【详情】酸再生设备包括废气风机、喷枪、旋转阀以及采用冷却方式的石墨换热器，这些设备均为成都益志科技研发技术，...
【详情】VOC尾气回收技术主要应用于油罐、装车排放气及石化化工生产过程中含VOC的尾气处理。该工艺通过变压吸...
【详情】氩气净化技术设备是工业气体处理领域中的重要组成部分，主要用于从混合气体中提取高纯度的氩气。这类设备通...
【详情】湿式氧化还原法脱硫技术设备在脱除煤气中的H2S和HCN方面展现出较高的效率，能够实现H2S脱除率达到...
【详情】氩气在冶金、化工及电子等领域有着重要作用，而氩气净化技术成套设备正是实现高纯氩高效提取与循环利用的关...
【详情】丙烯作为重要的石油化工原料，大范围用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等化工产品。成都益志科技开发的丙烯...
【详情】天然气制LNG工艺的关键环节是净化与液化。原料气经压缩后进入MDEA溶液吸收塔，MDEA能高效吸收气...
【详情】
