北京新型均相膜供货商

电镀镍废水含有高浓度的镍离子和硫酸，传统处理方法难以实现资源回收。上海三及均相膜针对电镀镍废水开发了特用处理系统，通过扩散渗析技术回收废水中的硫酸，通过电渗析技术浓缩镍离子。均相膜对硫酸的回收率达 85% 以上，镍离子截留率超过 99%，浓缩后的镍离子溶液可返回电镀槽重复使用，回收的硫酸可用于电镀前处理。该方案不仅降低了企业的硫酸采购成本和镍盐消耗，还减少了含镍危废的产生，实现了资源循环利用和废水减排。已在多家电镀镍企业应用，处理后的废水达到回用标准，镍资源回收率超过 90%，取得了明显的经济和环境效益。精细化工用均相膜，催化剂回收效率高，减少原料浪费。北京新型均相膜供货商

在化工生产过程中，上海三及均相膜助力实现资源循环利用，推动绿色生产转型。针对化工行业产生的磷酸、盐酸、硫酸等废酸，均相膜通过扩散渗析技术高效回收其中的游离酸，回收酸可直接回用于生产流程，截留的金属盐类可进一步资源化处理。在湖北新生源生物工程的氨基酸生产线中，采用三及均相膜处理盐酸体系废水，日处理量达 72m³，实现了盐酸的高效回收和循环利用；浙江世宏实业的化学抛光酸回收项目，通过 PD 型均相膜处理磷酸 - 硫酸混酸废液，金属拦截率超过 97%。均相膜的应用不仅减少了化工企业的原料消耗，降低了废弃物排放，更提升了资源利用率，符合国家 “双碳” 战略要求。广东抗溶胀均相膜厂家均相膜助力企业减少 51% 酸费用、62% 碱费用，经济效益明显。

上海三及均相膜凭借强大的适配性，已在多个领域实现成熟应用。在盐湖提锂项目中，配套均相膜的 ED 膜堆实现锂资源的高效提取；在有机物脱盐领域，成功应用于酱油脱盐、乳清脱盐、肉碱脱盐等项目；在废水处理领域，为火电厂脱硫废水、化工废水零排提供浓缩减量解决方案；在资源化利用领域，助力电池生产废水、硫酸铜废液的资源回收。此外，该均相膜还拓展至磷酸回收、一价酸回收等特种场景，其研发的 PD 型磷酸回收膜是国内可实现磷酸回收的离子交换膜，填补了国内技术空白，彰显了三及均相膜在多领域的创新应用价值。

上海三及均相膜为企业带来明显的经济效益和环保效益。经济效益方面，通过回收废酸中的有价成分，减少新酸采购成本，如铝型材企业应用后年减少酸费用支出 19.9 万元，碱费用节省 185.9 万元，综合年成本降低 180 万元以上；同时，膜系统运行能耗低，维护成本低，进一步降低了企业运营负担。环保效益方面，大幅减少废酸排放量，降低碱中和处理量，减少固废产生，如某项目固废处理费用年减少 0.6 万元，废水处理量降低，减轻了环保处理压力。此外，资源回收利用符合国家循环经济政策，企业可享受相关环保补贴和税收优惠，实现经济与环保的协同发展。均相膜应用于火电厂脱硫废水，实现杂盐分盐与浓缩减量。

上海三及均相膜与膜堆的协同优化设计，确保了整套系统的高效稳定运行。均相膜作为重心分离介质，其优异的分离性能与膜堆的合理结构完美匹配。膜堆采用专业的流道和支撑网设计，使流体在膜堆内部分布均匀，无膜片死角，充分发挥均相膜的分离效率；大型工业化膜堆采用膜组单独压紧、液压整体压紧、四角螺杆辅助压紧的三重压力组合，确保膜堆受力均匀，有效防止液体外渗外漏。不同规格的膜堆可适配不同尺寸的均相膜，从 1624cm 的小试膜片到 112160cm 的大型膜片，形成 SDD-30 至 SDDW-160S 等全系列设备，处理量覆盖 0.06L/h 至 1500L/h，可满足从实验室研发到大规模工业化生产的全场景需求。均相膜搭配专业膜堆，三重压紧设计，防渗漏更可靠，运行稳定。江苏电渗析均相膜报价

三及均相膜原材料国产化，打破国际垄断，供应更高效。北京新型均相膜供货商

上海三及均相膜在食品行业的脱盐提纯领域发挥着重要作用。在酱油生产过程中，传统工艺生产的酱油含盐量较高，影响口感和健康，采用均相膜电渗析脱盐技术，可有效去除酱油中的盐分，同时保留氨基酸等风味物质，提升产品品质；在乳清加工中，均相膜能脱除乳清中的盐分和乳糖，制备高纯度乳清蛋白；在果汁加工中，可去除果汁中的有机酸和盐分，改善果汁口感和稳定性。该均相膜在食品行业应用中，脱盐率可达 90% 以上，有效成分保留率超过 95%，且膜材料符合食品级安全标准，不会对食品造成污染，已通过多家食品企业的应用验证，助力食品行业实现品质高、健康化生产。北京新型均相膜供货商

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