结构:滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒除尘器的标准:2002年中华人民共和国机械行业标准:滤筒式除尘器标准。通过科学的维护和合理的操作,布袋单机除尘器可以实现长时间稳定运行,有效保障生产环境的清洁。旋风除尘器靠离心力分离粉尘,结构简单,常作预处理设备使用。泉州单机除尘器参考价

HD系列单机除尘器:HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从除尘器上清理下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。亳州烧结板除尘器生产厂家模块组合式滤筒除尘器智能化程度高,可自动监测过滤状态。

滤料:滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
工作原理:袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。烧结板除尘器用多孔烧结板过滤,抗磨损,适合处理高湿度粉尘。

分类:根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:(1)机械振动类:用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。(2)喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。厦门单机除尘器价格
模块组合式滤筒除尘器可拼接模块,灵活扩容,满足大型车间集中除尘。泉州单机除尘器参考价
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。袋式除尘是一种干式高效除尘装置,通过纤维滤袋表面的粉尘层实现气体净化,除尘效率普遍超过99%,普遍应用于冶炼、水泥、化工等工业废气处理。泉州单机除尘器参考价
因此对降低喷吹压力进行了研究,提出以下两种方法。(1)用直通的脉冲阀代替直角脉冲阀它与直角形(压气进口和出口成90°角)单膜片或双膜片脉冲阀相比,阻力较大程度上减小,喷吹压力可降低约50kPa,在高压力时过滤速度可提高约10%。(2)采用低压喷吹系统 主要采取以下措施来降低喷吹压力:采用直通的脉冲阀;适当加大喷吹管直径;用特制的喷嘴代替喷吹孔。试验结果表明,在同一喷吹时间下,喷吹压力为3×105Pa时的压缩空气喷吹量,与采用直角脉冲阀的脉冲喷吹袋式除尘器在6×105Pa时的喷吹量相同,即喷吹压力可降低1/2。由于喷吹压力降低,膜片的寿命可延长,维修的工作量可减少。脉冲袋式除尘器靠脉冲气流清灰,...