立体珠光粉供货商

云母钛珠光颜料在涂料和油漆中的应用：云母珠光颜料在涂料工业中应用较多，它在涂料的基料浆液中容易均匀分散，润湿性好，不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性，同时容易保持闪光效果，它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等，具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。无论是溶剂型涂料还是水性涂料，若使用了云母钛，其作用不仅是遮盖和装饰，更重要的是能够改善涂料的物化性能，增强化学稳定性能，提高遮盖力，消色力，防腐蚀性，耐光和耐候性，增强涂膜的机械强度和附着力，可以防止开裂或脱落，防止紫外线和水分透过，延长物体的使用寿命。同时还可以节省用料，提高生产效率。 珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性。立体珠光粉供货商

金色系列：金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一层三氧化二铁，同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料，金色系列珠光粉具有较高的耐温性，它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料，因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用，以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁，因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时，如果体系中含有氯离子或硫离子，会导致氯化铁或硫化铁的生成，使体系颜色发黑。   金华超亮珠光粉报价珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电。

可以通过一般混合来分散珠光颜料，类似于用于金属的颜料。效果颜料（珠光和金属）的主要优点是不需要磨碎或研磨颜料以便充分展现其颜色/效果。然而，适当的分散仍然是使外观效果实现较大化的关键。一种好的技术是制备25-35％颜料和65-75％载色剂的预混合物。使用低剪切轴流式搅拌器向搅拌中的载色剂添加颜料增量。由于颗粒尺寸相对较大并且被载色剂弄湿，应简单快速地搅拌颜料。只要前一次添加的颜料看起来完全润湿，就可以加入另外部分颜料。再多搅拌15分钟应能确保颜料实现良好分散。 

一般要得到极好的珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。  珠光颜料能耐受600~800℃的高温。

对于幻彩系列珠光粉，在微小的云母晶片上控制TiO₂的涂层厚度可获得干涉色，这是一般颜料所不能赋予的，这种效果随观察的角度不同，其色彩也随之变化。其中干涉金黄的一般反射光为金黄色，透射光为蓝色。干涉金黄一般不可与干涉蓝型珠光颜料混匀，否则会降低珠光光泽。干涉蓝的反射光为蓝色，透射光为金黄色。干涉蓝不可与干涉绿型珠光颜料混匀，否则会降低珠光光泽。干涉绿的反射光为绿色，透射为红色。干涉绿不可与干涉红型珠光颜料混匀，否则会降低珠光光泽。干涉紫的反射光为紫红色，透射为蓝绿色。干涉紫不可与干涉绿型珠光颜料混匀，否则会降低珠光光泽。幻彩系列珠光粉均可以与透明颜料或银白系列珠光颜料混合配色。     珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。金华彩色颜料供货商

珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。立体珠光粉供货商

云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不仅可以呈现非常好的银白色，而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比（一般要求＞50），但通常有较宽的厚度分布范围（0.2-1μm），这样很容易影响镀膜的稳定性，不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。  立体珠光粉供货商