FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 提供刀路对比分析功能，防止错误。慢走丝编程软件软件价格
FikusVisualcam旨在简化编程流程，减少用户操作步骤，使复杂技术实现完全自动化。其CAM管理器从定义待切割零件到创建、计算和模拟每个切割过程，生成比较高效的加工工艺。自动特征识别功能*需几次鼠标点击即可检测零件中所有待切割的“类型”元素，而可定制的模板则允许保存经过验证的切割策略，以便在未来类似零件上使用，节省时间并避免错误。此外，FikusVisualcam提供强大的CAD功能，专为CAM编程人员设计，支持多种几何格式（如IGES、STEP、SolidWorks等），并具备无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等功能，满足编程人员的所有需求。西部慢走丝软件教程Fikus 支持多种线切割机床品牌，如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。
FikusST提供了多种关键功能，以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长，简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外，FikusST的CAM管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程，确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算，并在所有加工技术中提供高级功能，例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。
FikusST是一款专为车床加工设计的CAD/CAM软件，适用于各种数控车床的编程和加工。该软件的**优势在于其高度的通用性和易用性。FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性（如子程序、机床周期等），生成紧凑且高效的加工程序。用户无需对机床技术深入了解，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。FikusST的设计目标是让用户无需成为所有机床技术的**，也能高效地编程和操作各种机床。Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。
FikusVisualcam是一款专门用于线切割电火花加工（WireEDM）的CAM软件，尤其适用于模具制造领域。文章首先指出，尽管线切割EDM工艺看似简单且易于在不同机器之间迁移（类似于铣削加工中通过选择不同的后处理器即可实现），但实际上并非如此。线切割EDM的可移植性需要对切割技术、机器和数控控制器有深入的了解。文章强调，*通过选择不同的后处理器并不能在不同的线切割EDM机器上获得相同的切割效果，除非是非常简单的案例。这表明线切割EDM的复杂性远高于其他加工工艺。FikusPlus 集成了先进的3D建模功能，便于线切割路径生成。西部慢走丝软件教程
FikusPlus 内置丰富的图形工具，方便用户编辑几何体。慢走丝编程软件软件价格
Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。慢走丝编程软件软件价格
高性能与质量保障FikusST的加工程序可以通过多工序模板存储，后续可应用于类似零件的加工，从而节省...
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【详情】FikusVisualcam是一款**的线切割电火花加工（WireEDM）CAD/CAM软件，凭借其...
【详情】FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具，支持实体和曲面建模。它支...
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【详情】FikusVisualcam的市场覆盖全球，其产品在欧洲、亚洲、美洲等多个地区***使用。公司通过与...
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