除了按成分，按厚度分类也是常见方式。薄板通常指厚度介于0.2mm至6.0mm之间的铝板，广泛应用于家电外壳、电子产品、标牌和食品包装（如罐身、罐盖）。中厚板厚度在6.0mm至200mm之间，是机械设备、模具、航空航天结构和装备的基础材料。而超厚板则指厚度超过200mm的铝板，主要用于大型机械的底座、航空航天器的巨型结构件等特殊领域。铝板材的应用领域几乎渗透到现代社会的每一个角落。在建筑与装饰领域，它从室内装饰延伸到室外幕墙，构成了现代建筑的皮肤与骨骼。铝塑板、铝单板、蜂窝铝板等产品，因其轻质、耐久、防火和丰富的装饰效果，成为机场、体育馆、写字楼和商业中心的标志性外衣。室内隔断、吊顶、楼梯、护栏等也大量采用铝板，营造出现代、简洁的空间氛围。根据合金元素和热处理状态的不同，铝板可分为1系到8系等多个牌号，如常见的3003和5052。哈尔滨质量铝板材产业
从铸造机出来的铸锭，其内部化学成分和晶粒组织存在不均匀性，并且存在内应力和低熔点共晶相。为了改善后续的加工性能和提高较终产品的质量，铸锭必须进行均质化处理。这一过程是将铸锭在均质炉中加热到接近其共晶熔点的温度（通常为500-600℃），并保温数小时至数十小时。在高温下，合金元素得以充分扩散，使成分趋于均匀；同时，不稳定的非平衡相溶解入基体，过饱和的溶质原子为后续的时效析出做准备。均质化处理能有效消除铸锭的内应力，提高其塑性，是确保后续热轧顺利进行和获得优良板材组织的关键预备步骤。3mm铝板材现货与铜板相比，铝板在成本和重量上更具优势，但导电性稍逊。
热轧后的卷材表面较粗糙，尺寸公差较大，为了获得更薄、尺寸更精确、表面质量更优良的铝板，需要进行冷轧。冷轧是在室温下进行的轧制过程。由于是在再结晶温度以下变形，冷轧会导致加工硬化，使铝板的强度和硬度升高，而塑性和韧性下降。通过多道次的冷轧，并配合中间退火工艺来消除加工硬化、恢复塑性，可以较终将铝板轧制到所需的厚度，例如0.2mm至3mm的常用范围。冷轧还能赋予铝板非常光滑、光亮的表面，是生产高质量薄板和中厚板的主要工序。
喷涂是另一种主流的铝板表面处理方式，尤其在建筑领域应用广。粉末喷涂是将带电的干燥塑料粉末通过喷枪吸附到接地的铝板表面，然后经过烘烤，粉末熔融固化形成一层平整、坚固的涂层。其颜色丰富，质感多样（平光、砂纹、橘皮等），耐候性好。氟碳喷涂则是采用以聚偏二氟乙烯（PVDF）树脂为基料的氟碳涂料，通过多层喷涂（底漆、面漆、清漆）和烘烤制成。氟碳涂层具有极其优异的耐紫外线、耐化学品腐蚀和抗粉化性能，保光保色性较好，使用寿命可达20年以上，是好的建筑幕墙的优先。电子产品的壳体，如手机和电脑，也经常使用铝板来制造。
铝工业的可持续发展是行业的主要议题。其路径主要包括：一是提高电解铝过程的能源效率，并转向使用水电、太阳能等绿色能源，降低“碳足迹”；二是大力发展和完善废铝回收体系，提高再生铝在铝板原料中的比例，这是相当有减排潜力的方向；三是在铝板生产过程中，推广使用环保型润滑剂、减少废水废气排放、实现废料厂内循环利用。铝板材的“绿色属性”正成为其市场竞争力的重要组成部分。铝板的尺寸形状缺陷主要包括厚度超差、宽度不符、板形不良等。厚度不均通常由轧辊磨削精度、轧制力控制不当或轧机刚度不足引起。板形不良表现为浪形（边浪、中浪）、翘曲等，根源在于轧制过程中板宽方向上的金属延伸不均，与轧辊的热凸度、磨损凸度以及冷却液的分布密切相关。这些缺陷会影响后续的加工和组装，需要通过先进的板形仪和自动控制系统进行精确调控。它因其优异的强度重量比而备受青睐，既坚固又轻便。开封花纹板铝板材供应
铝板在LED照明行业中主要被用作散热基板。哈尔滨质量铝板材产业
铝是一种化学性质活泼的金属，但其暴露在空气中时，会迅速与氧气反应，表面生成一层致密、坚固的氧化铝（Al₂O₃）薄膜。这层钝化膜厚度只几微米，但却能有效地阻止内部的铝与外界的水分、氧气及其他腐蚀介质进一步接触，从而表现出优异的耐腐蚀性。这种自愈性的保护能力，使得铝板材在多数大气环境和许多化学介质中都能保持稳定。为了进一步提升其耐蚀性，还可以通过阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂等表面处理工艺，人为地加厚和强化这层氧化膜，或附加一层保护涂层。因此，铝板材被广泛应用于船舶、化工容器、建筑外墙等长期暴露在恶劣环境中的场合，其使用寿命可达数十年之久。哈尔滨质量铝板材产业
