首页 >  化工 >  西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例「成都益志科技供应」

技术基本参数
  • 品牌
  • 益志科技
  • 服务项目
  • 工业气体的分离及净化,清洁工业气体解决方案
技术企业商机

烟气脱硝设备是实现氮氧化物有效去除的关键组成部分。设备设计需结合烟气流场、热场和化学反应动力学,确保还原剂均匀分布且反应充分,避免氨逃逸。成都益志科技有限责任公司掌握液氨气化技术及气氨分配混合技术,能够针对特定工况定制设备方案。公司具备压力容器设计和特种设备制造资质,保障设备制造安全合规。益志科技提供成套脱硝设备制造与安装服务,结合现场条件优化设备布局,提升运行稳定性和脱硝效率。多年来,公司在锅炉烟气脱硝及催化再生烟气治理领域积累了丰富案例,能够满足不同工业客户的需求。采用锂基吸附剂的变压吸附制氧系统,氧收率更高、寿命更长。西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例

西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例,技术

对于存在炼厂干气尾气提氢需求的企业来说,一站式方案能带来诸多便利。炼厂干气尾气提氢技术一站式方案涵盖了从技术设计到设备制造安装等多个环节。在技术设计方面,会根据企业的具体情况,利用炼厂干气的特性,采用合适的工艺,如原料气预处理的各个步骤,确保能高效地从炼厂干气中提取高纯度氢气。在设备制造安装上,会提供符合技术要求的设备,并进行专业的安装调试。成都益志科技有限责任公司就能提供这样的一站式方案。公司先后取得多项资质证书,成功开发了工业气体分离与净化等多项技术。在炼厂干气尾气提氢技术方面,能为企业提供从设计到实施的全程服务。公司的技术已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,有着丰富的经验和专业的团队,能保障一站式方案的顺利实施,为企业解决炼厂干气尾气提氢的难题。西南制氮机技术介绍低分气提氢技术可充分回收加氢裂化尾气中的氢,提高装置整体氢利用率。

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在钢铁冶金行业,高炉煤气中有机硫和H2S杂质的存在,直接影响燃料的利用效率和环保排放标准。煤气有机硫精脱技术解决方案针对这一问题,通过将有机硫转化为H2S,再进行脱除处理,确保煤气燃烧或后续利用时的烟气SO2排放符合相关法规。此技术适用于装置规模从5000至50×10⁴Nm³/h,能够有效应对不同产量需求。技术实施过程中,装置设计注重降低压降,保证高炉煤气的热回收发电(TRT)系统正常运行,同时占地面积小,方便在既有钢厂环境下进行改造和升级。成都益志科技有限责任公司具备丰富的工程设计与总承包经验,拥有化工工程专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲级资质,能够为客户提供针对煤气有机硫精脱的整体解决方案。公司多项技术获得国家及行业认可,确保项目实施的可靠性和持续运行的稳定性,满足钢铁企业在环保和生产效益上的双重需求。

选择合适的甲烷提浓技术厂家对于项目的成功至关重要,需关注厂家的技术实力、资质认证和服务能力。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,拥有压力容器规则设计和特种设备生产许可证,能够提供安全可靠的设备和工程服务。公司在工业气体分离与净化领域积累了丰富经验,技术涵盖甲烷、氢气、氮气等多种气体的分离提纯,且多项技术达到国内和国际先进水平。益志科技注重工程总承包能力,能够从设计、制造、安装到售后提供一站式支持,确保项目顺利推进。公司荣获多项行业奖项和荣誉称号,体现出其在相关领域的认可度和影响力。客户通过与益志科技合作,可以获得符合行业需求的甲烷提浓技术设备和解决方案,助力企业实现资源高效利用和环保目标。氦气净化技术可将试验尾气中的氦气纯度提升至99%,实现高效资源回收。

西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例,技术

钢铁冶金企业在生产过程中,有很多需求场景能用到中变气提氢技术。比如高炉/转炉煤气回收与净化,通过中变气提氢技术可以实现提H₂、提CO₂。中变气提氢技术工艺简单,操作方便,投资相对较小,很适合钢铁冶金企业。它能让企业实现碳减排、将废气资源化利用、降低生产成本、满足环保法规要求。成都益志科技有限责任公司针对钢铁冶金企业的这些需求,有着丰富的经验和成熟的技术。公司先后获得众多荣誉,开发的技术已在多个国家的上千家用户单位成功应用,能帮助钢铁冶金企业解决气体分离、净化等问题。乙烯尾气回收技术利用变压吸附实现组分分离,帮助企业回收可燃气,减少能量浪费。浙江有机胺技术

沼气提浓工艺利用变压吸附原理提升甲烷含量,为农村能源利用提供现实路径。西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例

套筒窑烟气回收CO₂技术针对钢铁冶金行业高炉和转炉煤气的特点进行了专门设计。这类烟气压力较低、温度较高,含尘量大,同时含有NOx和SO₂等杂质,给CO₂回收带来较大挑战。益志科技采用先高精度除尘后降温的工艺,避免了传统先冷却后除尘所引发的粉尘堵塞问题,确保装置能够长时间稳定运行。除尘和降温后,装置内设有TSA深度净化单元,能够有效脱除水分、NOx和SO₂,减少设备腐蚀风险,延长吸附剂寿命。此外,低压吸附技术的应用使节能效果得到保障。针对原料气CO₂含量较低的情况,采用两段VPSA提浓工艺,且二段VPSA前不设鼓风机,减少了动设备数量,简化了流程,提升了装置可靠性。压缩机增压后再次通过TSA净化,降低液化提纯过程中的安全风险,保证CO₂产品纯度达到工业级要求。低温液化提纯工艺结合冷量回收和不凝气减压节流制冷,有效降低能耗。全装置循环回水汽化液体CO₂的设计解决了冬季及夜间生产能力不足的问题。成都益志科技有限责任公司拥有丰富的工程设计与总承包经验,具备化工和环境工程设计甲级资质,专注于烟气回收CO₂技术的研发与应用,已在多个国家和行业实现推广,服务钢铁冶金企业实现碳减排和资源化利用目标。西南火电厂脱硫脱硝技术工程案例

成都益志科技有限责任公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,成都益志科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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