O型圈基本参数
  • 品牌
  • CDB
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 橡胶,硅胶,聚氨酯,聚四氟乙烯
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
  • 特殊性质
  • 耐磨损,耐腐蚀,耐高压,耐高温
  • 适用范围
  • 汽车,冰箱,门窗,电器,集装箱,机柜
O型圈企业商机

Si胶O型圈凭借其优异的耐温性、耐候性和卫生安全性,应用场景覆盖多个行业领域,尤其适用于对材质性能和安全性要求较高的场景。在电子电气行业,常用于家用电器的密封部件,如微波炉门封、电饭煲密封圈、空调管路密封等,可耐受设备工作时的高低温环境,同时具备良好的绝缘性能;在医疗器械行业,适用于输液器、注射器、消毒设备等的密封,选用符合医用标准的Si胶配方,可确保物理相容性和卫生安全性。在汽车行业,用于发动机冷却系统、空调系统等高温场景的密封;在食品加工行业,用于食品机械的密封部件,如灌装设备、杀菌设备等,符合食品接触安全要求。此外,在航空航天、新能源等领域,也常用于特殊环境下的密封需求。,在航空航天、新能源等领域,也常用于特殊环境下的密封需求。三元乙丙O型圈基材为EPDM,分子饱和键多,耐候性优异。安徽全氟醚 O型圈图片

O型圈

三元乙丙O型圈的主要基材为三元乙丙橡胶(EPDM),该橡胶由乙烯、丙烯与少量非共轭二烯烃单体共聚而成,其分子结构中饱和键占比高,这一特性赋予O型圈优异的耐候性与耐臭氧性能。在自然环境中,普通橡胶材质易受紫外线、氧气与臭氧侵蚀,出现开裂、老化等现象,而三元乙丙O型圈可在-40℃至120℃的宽温度范围内保持弹性,长期暴露于户外或臭氧浓度较高的工业环境中,仍能维持稳定的密封性能。此外,该材质对极性溶剂具有良好耐受性,可抵御热水、蒸汽、弱酸弱碱等介质的侵蚀,因此在卫浴设备、热水管道等场景中应用范围广。需要注意的是,三元乙丙橡胶属于非极性材质,在石油基油类、芳香族溶剂等极性介质中易出现溶胀,需避免在这类环境中使用。辽宁耐压O型圈工厂直销不适用于石油基油类,接触后易发生溶胀失效。

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硅胶O型圈的硬度选择需结合工作压力、温度、密封面精度等工况参数综合确定,硬度通常以邵氏硬度(ShoreA)表示,常用范围为40-80邵氏A。低硬度(40-50邵氏A)的硅胶O型圈具有优异的柔韧性和填充性,适用于表面粗糙度较大、尺寸偏差略大的密封面,可很好填充密封间隙,避免渗漏,但承载能力较弱,不适用于较大压力环境。中硬度(60-70邵氏A)的产品兼具柔韧性和力学性能,适用于大多数常规工况,如普通电子设备、卫浴管道等密封场景,是应用范围较广的硬度规格。高硬度(75-80邵氏A)的硅胶O型圈具有较高的拉伸强度和抗挤出性能,适用于较大压力、有轻微颗粒介质的场景,可抵御压力冲击和颗粒磨损,但对密封面的精度要求较高,需保证密封面平整光滑。

食品级O型圈的密封原理基于弹性体的压缩回弹特性,同时兼顾卫生安全要求,通过预压缩产生的接触压力实现可靠密封,防止食品加工过程中的介质渗漏及外界污染物侵入。安装时,O型圈置于特殊密封沟槽内并受到预设压缩力,发生弹性形变后形成均匀的接触压力,覆盖密封接触面,构建密封屏障。在食品加工的高温、较大压力或振动工况下,系统介质压力会推动O型圈向沟槽一侧紧密贴合,接触压力随介质压力同步上调,增加密封效果。常规工况下推荐压缩量为15%-25%,压缩量不足易导致介质渗漏,引发交叉污染;压缩量过大则会加速材料疲劳,缩短使用寿命。此外,密封沟槽需采用光滑无毛刺的设计,避免划伤O型圈表面,防止有害物滋生。,密封沟槽需采用光滑无毛刺的设计,避免划伤O型圈表面,防止有害物滋生。硫化温度120-150℃,时间随产品厚度调整确保固化充分。

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硅胶O型圈的主要基材为硅橡胶,硅橡胶是主链由硅氧烷键连接而成的高分子弹性材料,根据取代基的不同可分为甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶等常见类型。其分子结构中硅氧烷键的键能较高,赋予硅胶O型圈优异的耐高温性能和耐低温性能,可在-60℃至200℃的宽温度区间内稳定保持弹性,部分特殊配方的硅胶O型圈甚至可在短期高温250℃或低温-100℃环境下临时使用。此外,硅橡胶分子极性较弱,具有良好的耐候性、耐臭氧性和耐紫外线性能,长期暴露于户外环境中不易出现老化开裂现象。需要注意的是,硅胶O型圈的力学强度相对较低,拉伸强度和撕裂强度不及橡胶材质,且对石油基油类、芳香族溶剂等介质耐受性较差,易发生溶胀失效,需避开这类使用环境。混炼温度80-100℃,确保配合剂均匀分散提升性能。福建氟胶 O型圈厂家电话

不适用于低分子酮、胺类介质,易发生溶胀失效。安徽全氟醚 O型圈图片

硅胶O型圈的安装与维护质量直接影响密封效果和使用寿命,需遵循规范的操作流程。安装前需对密封沟槽和密封面进行彻底清洁,去除油污、灰尘、金属碎屑等杂质,同时检查密封面是否存在划痕、凹陷等缺陷,避免安装后划伤O型圈表面。安装过程中应使用特制工具辅助,避免用手直接拉扯、扭转O型圈,防止出现拉伸变形或表面损伤;对于截面直径较大或硬度较高的O型圈,可在表面涂抹适量的硅基润滑剂,降低安装阻力,注意避免使用石油基润滑剂,防止材质溶胀。维护阶段需定期检查O型圈的状态,观察是否存在老化、开裂、溶胀、磨损等异常现象,同时检查密封面的完好性。若发现密封失效或性能衰减,应及时更换O型圈,更换时需选用与原规格、原配方一致的产品,确保密封性能匹配。安徽全氟醚 O型圈图片

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