为实现有效的末端处理,必须努力开发一些技术先进,处理效果好、占地面积小、投资少、见效快,可回收有用物质、有利于组织物料再循环的实用环保技术。20世纪80年代中期以来,我国已开发很多成功的环保实用技术。如:粉煤灰处理和综合利用技术、钢渣处理及综合利用技术、苯系列有机气体催化净化技术、氯碱法处理含氰废水等。然而,我国还有不少环保上的难题至今尚未彻底解决,例如,处理含二氧化硫废气的脱硫技术、造纸黑液的治理与回收碱技术、萘系列和蒽系列和醌系列燃料中间体生产废水的治理和回收技术,汽车尾气的处理技术、高浓度有机废液的处理及综合利用技术等。因此,还需依靠科学技术的研究成果,继续努力开发比较好实用技术,是末端处理更加行之有效,真正起到污染控制的“把关”作用。借清洁生产之力,筑绿色校园之基。广东绿色工厂清洁生产降本增效

推行清洁生产的意义和必要性 清洁生产是一种新的创造性理念,这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。二十世纪八十年代以后,随着经济建设的快速发展,全球性的环境污染和生态破坏日益加剧,资源和能源的短缺制约着经济的发展,人们也逐渐认识到**依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。甘肃绿色学校清洁生产咨询清洁生产促循环,绿色工厂护家园。

清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备;尽量少用、不用有毒有害的原料;减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品;使用简便、可靠的操作和控制;建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP);组织物料的再循环;建立***质量管理系统(TQMS);优化生产组织;进行必要的污染治理,实现清洁、高效的利用和生产。
材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料,评估化学使用,估计生命周期是能提高材料管理的重要方面。
在实施清洁生产的过程中,企业需要不断探索和应用新技术、新工艺、新设备,以满足清洁生产的要求。这促使企业加大研发投入,与科研机构、高校开展合作,攻克技术难题。同时,清洁生产要求企业建立科学的管理体系,优化生产流程,提高生产管理的精细化水平。企业引入精益生产管理理念,消除生产过程中的浪费;运用信息化管理系统,实现生产数据的实时监控和分析。技术创新和管理升级使企业在清洁生产的道路上不断前进,提升企业的综合实力。
工业领域新技术典型应用:1、多燃料循环流化床技术:采用三级炉膛和两级灰循环设计,燃料适应性广,燃烧效率提升***,适用于生物质、煤炭等多种燃料的清洁燃烧。2、染整高效前处理工艺:通过退染一浴法、生物酶加工等技术,缩短工艺流程,减少水耗和污水排放量。3、冻干工艺优化:如“慢降速冻法”精细控制温度梯度,使产品不合格率从2.85%降至0.39%,年减废68.4kg。 进军绿色校园认证,书写环保新章。

其次,清洁生产体现的是集约型的增长方式。清洁生产要求改变以**环境为代价的、传统的粗放型的经济发展模式,走内涵发展道路。要实现这一目标,企业必须大力调整产品结构,革新生产工艺,优化生产过程,提高技术装备水平,加强科学管理,提高人员素质,实现节能、降耗、减污、增效,合理、高效配置资源,比较大限度地提高资源利用率。
第三,清洁生产体现了环境效益与经济效益的统一。传统的末端治理,投入多、运行成本高、治理难度大,只有环境效益,没有经济效益;清洁生产的**终结果是企业管理水平、生产工艺技术水平得到提高,资源得到充分利用,环境从根本上得到改善。清洁生产与传统的末端治理的比较大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。 清洁生产进工厂,节能减排创辉煌。天津绿色学校清洁生产认证流程
推进清洁生产,绘就绿色校园新图景。广东绿色工厂清洁生产降本增效
美国、澳大利亚、荷兰、丹麦等发达国家在清洁生产立法、组织机构建设、科学研究、信息交换、示范项目和推广等领域已取得明显成就。特别是进入21世纪后,发达国家清洁生产政策有两个重要的倾向:
其一是着眼点从清洁生产技术逐渐转向清洁产品的整个生命周期;
其二是从大型企业在获得财政支持和其他种类对工业的支持方面拥有优先权转变为更重视扶持中小企业进行清洁生产,包括提供财政补贴、项目支持、技术服务和技术信息一系列措施。 广东绿色工厂清洁生产降本增效