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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。染料生产石墨换热器,耐有机介质腐蚀。湖南工业级石墨冷凝器设备厂家

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食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接触标准,表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃,单流程流道设计确保物料洁净度。针对食品加工行业果汁、乳制品的低温冷却,兼具高效传热与卫生安全特性,传热效率较传统设备提升 30%,拆卸式结构便于清洗消毒,完全满足食品生产的 GMP 合规要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。云南销售石墨冷凝器厂家供应高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。

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石墨块孔换热器 - 低压型 - 15㎡为低压工况优化,块状石墨基材经酚醛浸渍,设计压力 0.4MPa,温度 0~180℃,传热面积 15㎡。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,设备体积小巧,移动便捷,维护成本低,可根据实验需求快速调整运行参数,适配灵活的生产场景。耐强腐蚀、抗热冲击,在极端工况下仍保持稳定传热,设备运行可靠性高,维护周期长,能满足苛刻工艺的连续运行需求。

石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理,专门适配含氯介质工况,块状石墨流道孔径均匀,传热面积 18㎡,设计压力 2.0MPa,温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀,无晶间腐蚀风险,适用于氯碱行业的氯气冷却、有机氯产品合成的换热工艺。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。医药级石墨冷凝器,符合 GMP 标准无泄漏。

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环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景,列管式结构搭配不透性石墨管材,传热面积 50㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷却” 复合功能,先将高温含酸尾气冷凝回收,再冷却至排放标准,耐硫酸、硝酸等酸性介质腐蚀,尾气处理效率达 95% 以上。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。板片流道优化设计,传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃),换热速度快且无物料交叉污染,机组整体运行智能化,可精细控制温度波动 ±1℃。酒精蒸馏石墨冷却器,冷凝回收效率 98%。列管式石墨冷凝器生产企业

电子行业石墨冷却,电镀液降温洁净高效。湖南工业级石墨冷凝器设备厂家

石墨板式冷却器 - 食品级 - 10㎡采用食品接触级石墨板材,无异味、无毒害,符合 FDA 标准,传热面积 10㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。卧式安装搭配可拆卸板片,便于清洗消毒,单流程流道避免物料残留,传热效率高,适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。设备卫生等级高,无重金属析出,能保障食品品质安全,运行噪音低,适配食品加工厂的洁净生产环境。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。湖南工业级石墨冷凝器设备厂家

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