企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

PET化纤包装绳在使用中需承受拉伸、摩擦等外力,普通染色方式易出现掉色、断裂等问题,**色母则有效提升了其性能。这类色母以**度PET树脂为载体,与包装绳用PET化纤相容性较好,在纺丝过程中颜料分子能紧密嵌入纤维结构中,色彩附着牢固。色母选用耐磨颜料,能抵御包装绳在捆绑、搬运过程中的摩擦,避免出现局部掉色现象。同时,色母的加入还能略微提升PET化纤的拉伸强度,使包装绳的承载能力增强10%以上,更适合重物捆绑。不同颜色的色母还能实现包装绳的分类标识功能,方便区分不同货物。无论是物流运输中的货物捆绑,还是农业中的捆扎用途,这类彩色PET化纤包装绳都能保持色彩鲜亮,性能稳定,满足多样化使用需求。轻量化箱包设计中,PC 材料的低密度特性与 ABS 的刚性优势互补,搭配高遮盖力色母,兼顾便携性与外观表现力。国产色母价格表

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色母的原料配伍直接影响其应用适配性,绿色环保原料的选型是行业可持续发展的重心。色母作为一种高分子复合着色材料,其性能取决于原料的配伍合理性,不同的原料组合会直接影响色母的着色力、分散性、耐候性等关键指标,进而决定其在不同应用领域的适配性。例如,用于户外建材的色母需侧重耐老化原料的配伍,用于电子电器的色母需注重耐高温原料的选择。在全球可持续发展理念深入人心的当下,绿色环保原料的选型已成为色母行业发展的中心议题。选用可再生、可降解、低污染的环保原料,不仅能提升色母产品的环保属性,满足下游、行业的绿色转型需求,还能帮助色母企业规避环保政策风险,降低生产过程中的环境治理成本。同时,绿色环保原料的研发与应用,也能推动色母行业产业链的绿色升级,实现行业的长期可持续发展。国产色母制造价格锦纶 6 纺丝时的拉伸倍数直接影响 PA 纤维的断裂强度,需准确控制工艺参数。

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包装印刷行业常用的食品级色母,其原料需通过食品接触安全认证,践行绿色生产理念。食品级包装直接接触食品,因此包装印刷行业使用的色母必须符合食品接触材料的安全要求,其原料的选型更是重中之重。食品级色母的原料需经过严格的安全检测,包括颜料、树脂、助剂等均需符合国家食品安全标准及相关国际认证,杜绝使用有害重金属、有毒溶剂等违禁成分。例如,原料中的树脂需选用食品级聚乙烯、聚丙烯等,颜料需选用无机环保颜料或经过认证的有机颜料。这类符合标准的原料不仅能保障色母在使用过程中不发生有害成分迁移,还能减少生产过程中的环境污染物排放,践行绿色生产理念。食品级色母的应用,为食品包装的安全性提供了重要保障,推动了包装印刷行业的绿色健康发展。

PC防爆膜用于建筑及汽车玻璃防护,需具备抗紫外、耐老化和防爆性能,色母的功能适配至关重要。用于PC纺丝的色母需整合着色、抗紫外双重功能,添加10%-12%的紫外线吸收剂(如苯并三唑类)和高耐候色粉,载体为高粘度PC树脂,确保功能成分与纤维紧密结合。纺丝时,PC切片与色母按1:50混合,熔融温度285-295℃,喷丝板微孔直径0.15-0.2mm,经拉伸定型后,纤维的紫外线阻隔率≥99%,断裂强度≥6cN/dtex。制成的防爆膜颜色均匀,透光率可根据需求调整至70%-85%,经2000小时氙灯老化测试后,拉伸强度保留率达90%,无泛黄现象。在受到冲击时,防爆膜能有效阻挡玻璃碎片飞溅,同时抗紫外功能可减少紫外线对室内家具或汽车内饰的老化影响,实现防护与耐用的双重效果。涤纶纺丝过程中引入纳米粒子,可增强 PET 纤维的性能,拓展医用纺织品应用。

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家纺面料对色泽统一性要求极高,传统PA化纤面料采用的轧染、浸染工艺,易因面料批次、染色温度差异出现色差,影响产品品质。色母与PA化纤共混纺丝的工艺则从根本上解决了这一难题。生产时,色母与PA原料按准确比例混合,经螺杆挤出熔融后,颜料分子在熔体中充分分散,随纺丝过程均匀分布在每根纤维中。这种“原液着色”方式使每批次面料的色彩误差控制在ΔE≤0.3的范围内,完全符合家纺行业的严苛标准。同时,色母染色的PA化纤面料水洗色牢度达4级以上,多次洗涤后仍保持色泽鲜亮,不会出现局部褪色现象。无论是床单、被套还是窗帘,采用这种工艺的家纺产品都能呈现出均匀一致的美观效果,提升品牌竞争力。色母粒生产需经过颜料预处理、熔融混合、造粒等多道工序,每一步都影响成品着色效果。消光色母交易价格

锦纶纺丝的侧吹风风速均匀性控制,能减少 PA 纤维的条干不匀率,提升染色一致性。国产色母价格表

PC(聚碳酸酯)灯罩对透光性和外观色泽要求严苛,普通色母易导致透光率下降或出现光散射。因此需选用高透光PC**色母,其载体为高纯度PC树脂,色粉采用纳米级透明颜料或染料,添加量控制在1%-1.5%,既能实现均匀着色,又能将透光率维持在85%以上。加工时料筒温度需精细控制在270-290℃,避免温度过高导致色母分解泛黄,影响灯罩光学效果。模具型腔需进行镜面抛光,表面粗糙度Ra≤0.1μm,确保灯罩表面光滑,减少光线折射损耗。以乳白色PC汽车灯罩为例,采用**高透光色母后,灯罩透光均匀无杂斑,色温偏差≤50K,经5000小时耐候测试后,透光率下降不足3%,颜色稳定性达4级以上,完全符合汽车照明系统的光学标准,同时兼具良好的抗冲击性,防止行车中因石子撞击破损。国产色母价格表

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