减速电机基本参数
  • 品牌
  • 摩尔多,Moorede
  • 型号
  • MRS,MRT
  • 产品类型
  • 三相异步电动机,推斥电动机,单相异步电动机,磁滞同电动机,罩极异步电动机,单相串励电动机,磁阻同步电动机,永磁同步电动机,无刷直流电动机,有刷直流电动机,交直流两用电动机
  • 额定功率
  • 1.4kw,4.05kw,16.5kw,40.5kw,5kw,18.5kw,45kw,1.5kw,110kw,1.9kw,5.5kw,19.5kw,49kw
  • 额定电压
  • 110V,220V,380V
  • 额定电流
  • 18.1A,37A,71.4A,20.6A,39A,23A,40.9A,25.5A,43.6A,26.5A,45.9A
  • 额定转速
  • 450r/min,500r/min,955r/min,1350r/min,2800r/min,2740r/min,1340r/min,954r/min
  • 额定转矩
  • 1183N.m,2547N.m,2674N.m
  • 最大转速
  • 4000r/min,1200r/min,1100r/min,3600r/min
减速电机企业商机

大型减速电机(功率>100kW)是重型机械的 “动力心脏”,常用于矿山、船舶等领域。球磨机的驱动减速电机采用三级圆柱齿轮传动,减速比 50:1-100:1,输出扭矩可达 10⁶N・m,齿轮模数≥20mm,箱体为焊接结构(Q355B 钢材),经退火消除应力。船舶推进器的减速箱(集成电机)需承受轴向推力(可达数百吨),采用人字齿轮抵消轴向力,润滑系统配备强制冷却装置(油温≤60℃),以应对连续高负载运行。这类电机需通过 1.5 倍额定扭矩的过载测试,确保极端工况下的可靠性。新手也能轻松上手安装减速电机,配套说明书详细易懂。汕头直流减速电机品牌

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减速电机是将驱动电机与减速机构集成的动力传动装置,关键功能是通过机械减速降低输出转速的同时增大扭矩,从而匹配负载对动力的需求。其基本构成包括电机(如直流电机、交流电机、伺服电机等)、减速器(含齿轮组、蜗轮蜗杆或行星轮系)及壳体。相较于单独电机加外置减速器的组合,一体化设计能减少传动损耗、缩小安装空间,且提升运行稳定性。在功率守恒原理下,减速比(输入转速与输出转速的比值)与扭矩呈近似正比关系,例如 10:1 的减速比可将扭矩理论放大 10 倍(扣除机械损耗)。这种特性使其成为自动化设备中连接动力源与执行机构的关键组件,大多适配从微型精密仪器到大型工业机械的多样场景。江苏减速电机报价根据设备运行环境温度,选择耐温性能适配的减速电机。

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在皮革加工行业,复杂的加工流程对传动设备的稳定性与适应性提出了严苛要求,Moorede减速电机凭借强大的环境适应能力与精确的调速性能,成为皮革机械的理想选择。减速电机在皮革裁剪、压花、鞣制等设备中发挥着关键作用,能够根据不同皮革材质与加工工艺,灵活调节传动速度与扭矩,确保加工过程的精确可控,有效减少皮革废料的产生,提升原材料利用率。东莞市摩尔多传动有限公司针对皮革行业的高温、高湿度工作环境,对Moorede减速电机进行了特殊结构设计与材质优化,增强了电机的防潮、耐热性能,延长了设备的使用寿命。相较于普通减速电机,Moorede产品的故障率更低,维护成本更省,为皮革企业降低生产损耗、提升加工效率提供了有力保障。

针对不同行业的特殊工况需求,东莞市摩尔多传动有限公司能够为客户提供定制化的Moorede减速电机解决方案,满足客户的个性化需求。公司拥有专业的研发团队与完善的定制化服务流程,能够根据客户提供的设备参数、工况条件、性能要求等,对减速电机的功率、转速、扭矩、安装方式、防护等级等进行个性化设计与优化。无论是高温、低温、高湿度、高粉尘等恶劣环境,还是高精度、高负载、高频启停等特殊运行要求,研发团队都能通过合理的结构设计、材质选择与技术改进,打造出适合客户需求的减速电机产品。定制化服务不仅能够提升减速电机与设备的适配度,还能帮助客户进一步提升设备性能,降低生产成本,实现差异化竞争优势。定期给减速电机润滑保养,可避免部件磨损影响运行。

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农业机械的减速电机需适应恶劣工况(粉尘、振动、冲击),可靠性优先于效率。收割机的输送链驱动用齿轮减速电机,采用密封轴承和防尘罩,能在谷物粉尘环境下连续工作,减速比多为 20:1-50:1,输出扭矩 50-500N・m。播种机的排种器依赖减速电机控制转速,配合传感器实现株距精确调节(误差≤5mm),多选用直流减速电机并配备过载保护。大棚卷帘机用蜗轮蜗杆减速电机,利用其自锁特性防止卷帘滑落,电机功率根据棚宽选择(1.5-5.5kW),并需具备防雨雪设计。减速电机的过载保护功能,有效避免设备因过载损坏。减速电机批发

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减速电机的噪音控制是提升用户体验的关键,噪音来源包括齿轮啮合噪音(占比 60%-70%)、轴承摩擦噪音和电机电磁噪音。降低齿轮噪音的措施:采用斜齿轮(重合度高)替代直齿轮,齿顶修缘(0.05-0.1mm)减少冲击,控制齿距误差(≤0.01mm)。轴承选用高精度等级(P5 级以上),预紧力调整至适中(避免过紧增加摩擦)。电机端可通过优化磁路设计降低电磁噪音,壳体增加阻尼涂层(如丁基橡胶)吸收振动。整体噪音控制在 75dB 以下为工业级标准,精密设备需≤60dB,静音型可达 50dB 以下(接近图书馆环境)。汕头直流减速电机品牌

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