艺术地坪压模工艺打造逼真纹理效果。混凝土浇筑后，控制坍落度在 100-120mm，振捣密实后用刮尺找平；待混凝土初凝（手指按压有轻微痕迹），撒布彩色强化料，撒布量 0.5-0.6kg/㎡，用抹光机磨压，使颜料渗透混凝土；接着撒布脱模剂，选用彩色脱模粉，撒布量 0.2-0.25kg/㎡，确保压模时不粘模；然后选用所需纹理的压模模具（如石纹、砖纹），按顺序拼接在混凝土表面，用压模机压实，保持模具位置固定，压模时间控制在混凝土初凝后 1-2 小时；待混凝土终凝后，清洗表面脱模剂，涂刷密封剂，涂布量 0.15-0.2kg/㎡，提升纹理清晰度与耐久性，施工周期约 5-7 天。 划线漆工艺哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！户外聚氨酯地坪施工方案哪家好
防静电地坪施工工艺关键在于导电通路的有效构建。基面打磨平整后，涂刷防静电封闭底漆，底漆中需添加导电炭黑，涂布量 0.18-0.22kg/㎡，固化 8-12 小时；接着刮涂防静电中涂砂浆，按比例混合中涂材料、导电骨料（如导电云母粉）与石英砂，厚度 1-1.5mm，用导电刮板刮涂，确保导电骨料均匀分布；中涂固化 24 小时后，打磨平整并铺设铜箔网格，铜箔间距 1.5-2m，用导电胶水固定，形成导电回路；滚涂防静电面漆，面漆中添加导电介质，涂布量 0.2-0.3kg/㎡，采用交叉滚涂工艺，固化后检测表面电阻值，确保在 10^6-10^9Ω 之间，施工环境需远离强磁场，避免干扰导电性能。 ECC砂浆每平米多少钱透水罩面漆工艺厂家哪家靠谱？欢迎了解四川百年成诺！
环氧地坪旧地面翻新工艺需解决旧地面破损问题。首先评估旧地面状况，若存在裂缝，用环氧砂浆修补，裂缝宽度＞3mm 需切割 V 型槽后修补；若表面起砂，需用无尘打磨机彻底打磨，去除起砂层，露出坚实基层；接着涂刷环氧渗透底漆，涂布量 0.2-0.25kg/㎡，增强新旧涂层附着力；待底漆固化 12 小时，刮涂环氧中涂，针对旧地面不平整处重点刮涂，厚度 0.8-1mm，固化 24 小时后打磨；滚涂环氧面漆，可选用哑光或亮光面漆，涂布量 0.25-0.3kg/㎡，施工过程中需避免旧地面残留油污影响涂层 adhesion（附着力），完工后养护 48 小时，旧地面翻新后使用寿命可延长 5-8 年。
车库地坪（水性环氧）施工工艺需兼顾美观与功能性。基面打磨后，先涂刷环氧封闭底漆，涂布量 0.15-0.2kg/㎡，固化 8 小时；接着刮涂环氧中涂，添加 60-80 目石英砂，厚度 1-1.2mm，固化 24 小时后打磨；然后划分行车道与停车位区域，行车道可添加防滑骨料，滚涂水性环氧面漆（绿色），涂布量 0.25-0.3kg/㎡；停车位滚涂灰色水性环氧面漆，待面漆半干时粘贴反光划线胶带，固化后揭去胶带形成划线；施工完成后养护 48 小时，车库出入口坡道需额外增加防滑层，采用撒布金刚砂骨料的方式，提升防滑性能，摩擦系数≥0.6。 透水罩面漆工艺厂家哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！
环氧自流平地坪工艺：环氧自流平工艺以其高平整度和无缝特性著称。施工时，需先将环氧树脂与固化剂按比例混合，加入适量稀释剂调节稠度，通过镘刀摊铺后，材料借助自身流动性自然流平。该工艺对基面平整度要求极高，需提前用研磨机打磨至 3mm 误差内，且基面含水率需低于 8%。固化后的地坪表面光滑如镜，厚度均匀（通常 2-5mm），适合电子车间、洁净手术室等对无尘环境要求严苛的场所。其抗压强度可达 80MPa 以上，耐磨性比普通环氧地坪提升 30%，但对施工环境温度敏感，需控制在 10-35℃之间。 环氧地坪漆工艺厂家哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！水性聚氨酯罩光漆施工工艺厂家
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水性环氧地坪施工工艺需严格遵循基面处理、底漆涂刷、中涂刮涂、面漆滚涂四大步骤。首先对混凝土基面进行打磨，去除浮尘、油污及松动层，确保表面平整度误差≤3mm/2m，若存在裂缝需用环氧腻子修补；接着涂刷水性环氧底漆，采用辊涂工艺，控制涂布量在 0.15-0.2kg/㎡，保证底漆均匀渗透基材；待底漆固化 8-12 小时后，按比例混合水性环氧中涂材料与石英砂，用刮板均匀刮涂，厚度根据需求控制在 0.5-1.5mm，固化 24 小时后打磨平整；滚涂水性环氧面漆，涂布量 0.2-0.3kg/㎡，若需增强耐磨性能可添加耐磨骨料，常温下 48 小时后即可投入使用。 户外聚氨酯地坪施工方案哪家好
