O型圈基本参数
  • 品牌
  • CDB
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 橡胶,硅胶,聚氨酯,聚四氟乙烯
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
  • 特殊性质
  • 耐磨损,耐腐蚀,耐高压,耐高温
  • 适用范围
  • 汽车,冰箱,门窗,电器,集装箱,机柜
O型圈企业商机

耐高温与耐介质腐蚀性是氟胶主要的性能特征,使其在极端环境中具备明显适用性。在耐高温方面,不同品种氟胶的耐受温度存在差异,26型氟胶可在250℃下长期使用,300℃下短期使用;246型氟胶耐热性能更优,350℃热空气老化16小时后仍能保持良好弹性,400℃老化110分钟后虽强度下降约一半,但弹性依然可控。在耐介质性能上,氟胶对石油基油类、双酯类油、多数无机酸及有机溶剂具有良好稳定性,23型氟胶在耐发烟硝酸、浓硫酸等强氧化性酸方面表现优于26型。此外,氟胶还具备出色的耐天候老化和耐臭氧性能,部分品种自然存放十年后性能仍能满足使用要求,在臭氧浓度。硫化工艺多采用高温较大压力模式,确保胶料完全交联固化。江苏三元乙丙 O型圈工厂直销

O型圈

聚氨酯O型圈的密封原理基于弹性体的压缩回弹特性与优异的耐磨性能,通过预压缩产生的接触压力实现可靠密封。安装时,O型圈被置于密封沟槽内并受到预设压缩力,发生弹性形变后形成均匀的接触压力,覆盖密封接触面,构建初始密封屏障。在工作状态下,系统介质压力会推动O型圈向沟槽一侧紧密贴合,使接触压力随介质压力同步升高,形成压力自增强密封效果,进一步提升密封可靠性。其密封效果与压缩量把控密切相关,常规工况下推荐压缩量为12%-22%,压缩量不足会导致接触压力不足,引发介质渗漏;压缩量过大则会加速材料疲劳,增大变形机率,缩短使用寿命。同时,密封沟槽的尺寸精度和表面光洁度也会影响密封效果,沟槽内壁的毛刺或杂质会加剧聚氨酯O型圈的磨损,破坏密封完整性。江苏聚氨酯 O型圈厂家报价耐候型密封条可抵御紫外线、臭氧,适用于户外场景。

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硅胶O型圈的硬度选择需结合工作压力、温度、密封面精度等工况参数综合确定,硬度通常以邵氏硬度(ShoreA)表示,常用范围为40-80邵氏A。低硬度(40-50邵氏A)的硅胶O型圈具有优异的柔韧性和填充性,适用于表面粗糙度较大、尺寸偏差略大的密封面,可很好填充密封间隙,避免渗漏,但承载能力较弱,不适用于较大压力环境。中硬度(60-70邵氏A)的产品兼具柔韧性和力学性能,适用于大多数常规工况,如普通电子设备、卫浴管道等密封场景,是应用范围较广的硬度规格。高硬度(75-80邵氏A)的硅胶O型圈具有较高的拉伸强度和抗挤出性能,适用于较大压力、有轻微颗粒介质的场景,可抵御压力冲击和颗粒磨损,但对密封面的精度要求较高,需保证密封面平整光滑。

聚氨酯O型圈的主要基材为聚氨酯弹性体(PU),该材质由异氰酸酯与多元醇经聚合反应生成,根据多元醇类型可分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。其分子结构中含有大量氨基甲酸酯基团,形成刚性链段与柔性链段相间的嵌段共聚物,赋予O型圈优异的力学性能,尤其是拉伸强度、撕裂强度和耐磨性,远优于Si胶、普通橡胶等材质。聚氨酯O型圈的适用温度范围为-30℃至120℃,可在多数常规工业环境中稳定工作。需要注意的是,聚酯型聚氨酯对水和湿气的耐受性较差,易发生水解老化,适用于干燥环境;聚醚型聚氨酯则具备良好的耐水性和耐霉菌性能,更适合潮湿或与水接触的场景。此外,聚氨酯材质对强氧化剂、芳香族溶剂等耐受性较弱,需避开这类腐蚀环境。混炼温度需适宜,避免高温导致胶料早期交联。

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食品级O型圈的耐介质性能需适配各类食品加工介质,同时确保在接触介质过程中不产生有害物质。不同基材的耐介质性能存在差异,食品级硅胶可耐受热水、蒸汽、弱酸弱碱及多数食品饮料介质,如牛奶、果汁、jiu类等,适用于常规食品加工场景。食品级氟橡胶可耐受高温、强酸碱介质,如腌制食品的高盐环境、酸性饮料的加工环境等,同时能抵御部分油脂类介质的侵蚀。食品级聚氨酯则适用于有耐磨需求且接触油脂类食品的场景,如食用油加工设备的密封。需要注意的是,食品级O型圈需避免接触强氧化剂、芳香族溶剂等有害介质,这类介质会导致材质损坏,同时可能引发有害物质释放。在选择时,需根据接触的食品类型、加工温度和介质成分,完美匹配对应的基材类型。不适用于低分子酮、胺类介质,易发生溶胀失效。福建三元乙丙 O型圈是什么

适用温度范围-30℃至120℃,可适配多数常规工业密封场景。江苏三元乙丙 O型圈工厂直销

硅胶O型圈的生产工艺主要包含混炼、成型、硫化、修边及检测等环节。混炼环节需将生胶与补强剂、交联剂等配合剂按比例均匀混合,混炼温度一般把控在80-110℃,温度过高易导致生胶早期交联,温度过低则会造成配合剂分散不均,影响胶料性能。成型环节以模压成型为主,部分精密规格可采用注射成型,将胶料注入定制模具后施加压力,使胶料完全填充模腔,形成O型圈的初步形态。硫化环节是关键工序,需在160-180℃的温度下保持一定时间,确保胶料充分交联固化,硫化时间根据O型圈的厚度调整,通常为5-30分钟,厚壁产品需延长硫化时间或采用二次硫化工艺,提升性能稳定性。修边环节可采用手工、机械或冷冻修边方式,去除产品表面的飞边毛刺,冷冻修边凭借精度高、效率高的优势,适用于大批量生产。通过尺寸检测、硬度检测等环节,确保产品符合质量要求。江苏三元乙丙 O型圈工厂直销

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