企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列采用触摸屏、U盘、网络传输相结合的输入方式,让加工程序的导入与参数的设置更为便捷,大幅提升了设备的操作效率。触摸屏作为主要的操作界面,具备直观的可视化效果,操作人员可通过触摸操作完成参数设置、程序调取、加工监控等一系列操作,无需依靠复杂的按键组合,降低了操作难度。U盘传输方式适配离线编程的场景,操作人员可在电脑上完成加工程序的编写,再通过U盘将程序导入设备,无需设备与电脑实时连接,提升了编程与加工的灵活性。网络传输方式则实现了设备与电脑、生产管理系统的互联互通,加工程序可通过局域网加快传输至设备,同时设备的加工状态也能实时反馈至管理系统,便于生产管理人员进行远程监控与调度。在多台设备协同生产的车间中,网络传输方式能够实现程序的批量下发,减少了操作人员的重复工作,提升了车间的整体生产效率。三种输入方式的结合,让AM系列能够适配不同的生产场景,无论是单机加工还是流水线生产,都能保持效率更高的操作流程。 火花油恒温装置选配后,可避免油温变化影响加工精度;江苏数控镜面火花机服务

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    米尔迪克AM系列配备的机床脚垫、可调夹具等标准附件,让设备开箱后即可投*使用,大幅缩短了设备的安装调试周期,提升了生产效率。机床脚垫能够根据车间的地面情况进行高度调整,确保机床的水平放置,减少地面不平对设备加工精度的影响;可调夹具则具备灵活的夹持范围,能够适配不同尺寸的工件装夹,满足多样化的加工需求。这些标准附件经过标准化设计,与设备的兼容性良好,无需额外定制,即可实现与设备的加快装配。在设备到货后,操作人员只需完成机床的水平调整、夹具的安装与调试,即可开展加工工作,无需等待额外的配件或进行复杂的改造。对于急于投产的企业而言,这一优势能够让设备加快形成生产能力,减少设备闲置时间,尽快产生经济效益,同时也降低了设备安装调试的技术门槛,让中小企业也能轻松完成设备的安装与使用。 湖南单头镜面火花机AM120 比较大工件重量 5000kg,可承接大重量模具的电火花加工;

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    米尔迪克AM系列配置的60个工件坐标系,是提升加工效率的重要设计,在多工件、多工序的加工场景中,这一设计能够发挥出***的实用价值。在传统的火花机加工中,每次更换工件都需要重新设置坐标系,耗费大量的调试时间,而AM系列的多坐标系设计,可提前将不同工件的加工坐标参数存储在系统中,当更换工件时,只需通过系统调取对应的坐标系参数,即可加快完成定wei,无需重复调试。对于小型零部件的批量加工,操作人员可将多个工件的装夹位置坐标分别存储,实现多工件的连续加工;对于复杂模具的多工序加工,可针对不同工序的加工位置设置**坐标系,让各工序的加工定wei更为精细。此外,60个坐标系的容量能够满足大部分生产场景的需求,无论是中小批量的多品种加工,还是大批量的标准化加工,都能适配。这一设计不仅减少了辅助加工时间,还降低了因频繁调试带来的定wei误差,让加工流程的效率与精度得到双重提升,也让设备在柔性生产线上的适配性更强。

    米尔迪克AM系列的操作手册与培训资料经过系统化编制,内容详细、通俗易懂,能够帮助操作人员加快掌握设备的操作与维护技能,进一步提升设备的易用性。操作手册涵盖了设备的基本操作、参数设置、故障排查、日常维护等多个方面,采用图文结合的方式,将复杂的操作流程与技术原理直观地呈现给操作人员;培训资料则包含了典型加工案例的操作演示、常见问题的解决方法等内容,能够帮助操作人员加快积累实操经验。对于新购入设备的企业而言,完善的操作手册与培训资料能够缩短操作人员的培训周期,让设备很快形成生产能力;对于设备的日常维护,手册中的维护指南能够指导操作人员进行定期的保养工作,减少设备的故障概率,延长设备的使用寿命。 9KVA 的总输入功率,在精密加工设备中能耗控zhi合理;

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    米尔迪克AM系列的手控盒支持***与增量两种控zhi模式,为设备的手动操作提供了灵活的选择,适配不同的加工调试需求。***模式以设备的原点为基准,操作人员输入***坐标后,电极会移动至该坐标位置,这种模式适用于工件的精确定wei与批量加工的标准化操作,能够确保每一次的定wei都以统一的基准为参考,减少定wei误差。增量模式则以当前位置为基准,操作人员输入相对位移量,电极会按照该位移量进行移动,这种模式适用于加工过程中的微调与局部修正,在发现加工位置存在微小偏差时,可通过增量模式加快调整,无需重新设置***坐标。手控盒的设计兼顾了握持的舒适性与操作的便捷性,按键布局合理,常用功能的按键易于触及,操作人员可单手完成大部分手动操作。在模具加工的调试阶段,两种模式的切换使用能够让操作人员完成很快电极与工件的对位,提升调试效率,同时也让手动操作的精度得到确保,进一步提升了设备的操作灵活性。 交换式纸芯过滤器的设计,让 AM 系列的过滤维护更便捷;米尔迪克镜面火花机

直线、圆弧、螺旋线插补方式,让 AM 系列的曲面加工更精确;江苏数控镜面火花机服务

    米尔迪克AM系列搭载的PIKA超精镜面放电回路,是针对镜面加工工艺打造的**技术配置,该回路在放电参数的调控上实现了精细化处理,能够精细控*放电能量与放电间隙,在加工过程中减少放电对工件表面的损伤,同时让放电痕迹更为细腻,从而实现质量的镜面加工效果。在实际加工中,该放电回路可适配紫铜、石墨等不同材质的电极,针对不同电极材质的放电特性进行自动适配,无需操作人员频繁调整参数,提升了镜面加工的便捷性。对于模具制造中常见的型腔镜面加工、曲面镜面加工等场景,该放电回路能够根据加工面的曲率与加工要求,动态调整放电参数,让不同部位的镜面加工效果保持一致。此外,该放电回路与数控脉冲电源装置形成协同配合,电源装置提供的稳定放电能量,为放电回路的精细化调控提供了基础,两者结合让AM系列在镜面加工领域的表现更为稳定,加工出的工件表面粗糙度能够稳定达到μm,满足**模具与精密零部件对表面质感的严苛要求。 江苏数控镜面火花机服务

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