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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性,可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况,传热系数达 800~1200W/(㎡・℃),运行稳定且维护便捷,尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。多程石墨列管器,大规模生产换热均匀。安徽加工石墨冷凝器推荐厂家

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耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强,在 200~250℃区间仍保持优良传热性能,耐 thermal shock 性能优异,无变形开裂风险,运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质,适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站,设备结构模块化,可根据产能需求扩容,维护周期长且成本低。北京耐用石墨冷凝器厂家供应高温高压石墨换热器,石化加氢工艺适配。

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石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。

环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对工业废水冷却设计,石墨板片耐废水酸碱腐蚀,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。板式结构传热效率高,能快速将废水冷却至处理温度,适用于化工废水、冶金废水、电镀废水的处理系统。设备拆卸方便,便于清洗结垢,运行能耗低,可回收废水中的热量,实现节能降耗,符合环保处理要求。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺,如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。大流量石墨列管器,化工园区集中换热适配。

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食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。特种石墨冷凝器,极端温压工况稳定适配。安徽加工石墨冷凝器推荐厂家

可拆卸石墨板式器,清洗消毒便捷高效。安徽加工石墨冷凝器推荐厂家

石墨块孔换热器 - 1.6MPa 为高压工况定制,块状石墨基材经呋喃浸渍处理,抗压强度超 30MPa。流道呈蜂窝状紧凑排布,传热面积 30㎡,设计压力 1.6MPa,温度范围 0~250℃。**优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。安徽加工石墨冷凝器推荐厂家

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