挑战：同步除水和固体欧洲**的有机硅制造商找到伊顿过滤部门，希望在其大型生产工厂中采用更有效的方法进行固体分离以及痕量液体分离。该公司每批次生产约6,614磅的中间硅油，速度为每分钟22加仑。生产过程使用碳酸钠中和氯化氢的碳酸化技术。该过程会产生残留水和固体颗粒，需要采取有效的方法将其除去。否则，残留物会形成凝胶而增加**终产品的粘度，**影响产品质量。通常，去除残留物需要两个步骤，先将固体与有机硅中间体分离，然后再使用化学添加剂除去残留水。有机硅制造商希望得到一个更高效的系统，该系统可以在单步操作中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。如果能够实现，该公司将能够简化其生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。解决方案：BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流，提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统，系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体，而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。自动刮刀过滤器在聚合反应、结晶、萃取等工艺后，分离液体产物中的固体颗粒或未反应原料。山东不锈钢刮刀过滤器24小时服务
通常强烈不建议将刮刀过滤器安装在泵的入口（吸入端）。 将其安装在泵的出口（排出端）是更常见、更安全、更有效的方案。原因如下：为什么不能/不宜安装在泵入口？增加吸入阻力，导致泵汽蚀（NPSH问题）：刮刀过滤器本身是一个阻力很大的元件，尤其是过滤高粘度流体、滤饼形成或过滤精度较高时，会产生明显的压降。泵入口需要维持足够的净正吸入压头（NPSHa）来防止汽蚀。汽蚀会严重损坏泵的叶轮、内壁，产生噪音和振动，并大幅降低泵的效率和流量。在入口安装刮刀过滤器，会明显增加入口管路的阻力损失，降低泵入口的有效压力（NPSHa）。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr（必需汽蚀余量），汽蚀必然发生。这对于高粘度流体尤其危险，因为粘度本身也会增加管路阻力。限制流量：入口阻力增大不仅可能导致汽蚀，还会直接限制泵能够吸入的流量。泵可能无法达到设计的流量和扬程。处理高粘度流体的挑战：高粘度流体本身流动性就差，在入口管道中需要更大的压力差才能流动。在入口安装一个阻力巨大的过滤器，会使得流体更难被吸入泵腔，加剧流量不足和汽蚀风险。真空下的密封和运行问题：泵入口可能处于负压（真空）状态。湖南高粘度物料刮刀过滤器哪里买全自动刮刀过滤器在化工行业中主要用于连续去除流体中的固体杂质，保障后续生产设备安全和产品质量。
全自动刮刀过滤器具备以下**优势，适用于高粘度或含软性杂质的复杂工况：全自动连续运行：通过PLC控制压差或定时启动清洗，无需中断生产；零耗材成本：机械刮刀取代滤袋/滤芯，减少废弃物及更换成本；高粘度适配：多数品牌可处理粘度达80万厘泊的液体（如聚合物、树脂）；密闭安全设计：防止危险介质泄漏，符合化工/制药行业规范。高精度需求（如20μm）：推荐酷尔森coulson；极端粘度环境（如橡胶、热熔胶）：考虑FG/MAHLE；水处理/大流量场景：HYDAC更经济；卫生级标准（食品、制药）：酷尔森coulson的密封材质更符合认证要求。
刮刀过滤器的主要进口品牌及其特点总结，涵盖德国、美国、中国台湾等地区的**企业：德国品牌Filtration Group (FG)产品系列：AF71H（高压型）、AF7133、AF7383等。技术特点：工作压力高达400 bar，适用高粘度流体（如胶水、树脂）。采用金属边缘过滤+径向刮刀自清洁，支持在线清洗不停机。典型应用：高温煎炸油过滤（170°C）、化工流程（如TDI/MDI生产）。Mahle（**工业过滤）产品系列：AF73系列。技术特点：过滤精度25μm，耐酸碱高温（密封材料PTFE）。全自动刮刀+楔形网设计，杂质去除率95%以上。典型应用：汽车制造业（如大众、奔驰工厂的冷却液/液压油过滤）。美国品牌阿卡迪亚（Arcadia）技术亮点：“柔刀排干渣”技术：刮刀与滤网契合度高，可挤出干渣（含水率低），减少物料浪费5。耐温480°C，适用极端工况（如锂电池浆料、高温油脂）。典型型号：支持电动/防爆驱动，流量可达900 m³/h5。TEKLEEN领域：水处理（冷却水、糖汁过滤），但刮刀式产品线较少，以反冲洗型为主。以色列FILTOMAT**水力控制器，无外接能源实现自清洗，但产品以水力反冲为主，非典型刮刀式2。酷尔森（Coulson），过滤精度10–3500微米，适用粘性介质（如涂料、聚合物）。液体原料预处理 过滤各类化工原料（如溶剂、单体、油类）中的机械杂质、催化剂残渣或析出晶体。
酷尔森全自动刮刀过滤器AF71在化工行业中扮演着至关重要的角色，它完美契合了化工生产中对连续性、高效性、高纯度、安全性和降低人工成本的**需求。高精度过滤：可选配不同精度的滤网/滤芯（从几微米到几百微米），满足不同工艺环节对过滤精度的要求，确保产品质量。耐腐蚀性：关键部件（壳体、滤网、刮刀）可选用各种耐腐蚀材料（如316L不锈钢、哈氏合金、双相钢、钛材）或内衬防腐材料（橡胶、塑料、搪瓷），适应强酸、强碱、强溶剂等苛刻的化工环境。降低人工成本与劳动强度：自动化程度高，***减少人工干预（如拆装、清洗滤芯/滤布），降低操作人员接触危险物料的风险和劳动强度。减少滤饼含湿量：部分设计（尤其是立式）在刮刀动作前可进***体反吹或挤压，有效降低滤饼的残留液含量，减少后续干燥能耗或提高产品收率。过程可控性与数据记录：集成PLC控制系统，可精确控制过滤、刮除、排渣等步骤的时间、压力和频率。可记录运行数据（压差、温度、流量等），便于过程监控、优化和追溯。选择酷尔森的DCF过滤器有助于企业减少产品损失，提高生产线的成本效益。天津进口刮刀过滤器生产商
酷尔森的刮刀过滤器过滤异氰酸酯（TDI/MDI）、乳液、树脂、涂料、聚合物、粘合剂、PVC浆料、颜料等。山东不锈钢刮刀过滤器24小时服务
DCF过滤器凭借机械刮洗零耗材、高粘度适应性及100%连续运行三大**优势，成为苛刻工况的优先。选型时需关注：精度与粘度：20–100 μm精度选DCF-400/800；高粘度大流量选DCF-3000。卫生要求：食品/制药领域优先不锈钢+PTFE刮刀型号。成本敏感场景：DCF-800因低初始投资和快速回报（如肥皂案例90天验证ROI），成为性价比之选。DCF（Disc Clean Filter）系列是一种高效的全自动机械刮刀式过滤器，专为处理高粘度、磨蚀性或粘性液体设计，在多个工业领域实现了连续、低维护的过滤操作。机械自清洗系统采用圆柱形不锈钢滤壳内置楔形丝网或打孔滤网，液体由内向外流动，固体颗粒被截留在滤网内侧。清洗过程通过弹簧驱动的刮刀（材质可选UHMW-PE、PTFE、PVDF等）上下移动，平行刮除滤网表面的杂质，并通过底部排污阀自动排出。清洗动作支持压差触发、定时或手动控制，全程无需中断生产流程。山东不锈钢刮刀过滤器24小时服务
