东莞茵莉电子有限公司自1989年创立以来,始终专注于电子制造领域。在控制板业务方面,公司凭借深厚的行业积淀,从基础设计到复杂功能实现,都展现出强大的技术实力。16000平方米的厂房为控制板的大规模生产提供了充足空间,500余名员工各司其职,其中专业研发团队针对控制板的不同应用场景,不断优化电路设计,提升信号处理能力。无论是工业控制领域对稳定性的严苛要求,还是消费电子领域对小型化、低功耗的追求,公司都能凭借精湛技艺打造出符合标准的控制板产品,在市场中占据一席之地。控制板内置诊断功能,可自动检测故障并发出预警信号。温州控制板EMI最低3DB

茵莉电子的控制板在技术创新方面始终走在行业前列,不断实现新的突破,为客户带来更具竞争力的产品。公司推出的智能控制板系列搭载了先进的边缘计算芯片,这种芯片具备强大的数据处理能力,能够在设备端直接对采集到的数据进行实时分析和处理,减少了对云端服务器的依赖,不仅提高了数据处理的效率,还降低了数据传输过程中的安全风险。在工业领域,公司开发的工业级控制板支持 PROFINET、Modbus 等多种主流工业总线协议,能够轻松接入工厂的自动化控制系统,实现与其他设备的无缝对接和数据交互,为智能工厂的建设提供了关键的技术支持。过流保护控制板安规距离最低符合标准茵莉控制板支持 OEM 定制,满足不同行业设备的特殊需求。

产品认证覆盖主要国际市场:家电控制板通过CCC/CB/CE,工业级产品符合UL508标准,光伏控制板获TÜV Rheinland认证。特别在安规方面,所有控制板均通过耐压、绝缘电阻、接地连续性等严苛测试。针对出口产品,提供本地化认证服务(如沙特SASO、韩国KC),近三年累计完成200+认证项目。标准服务流程包含需求分析(3工作日)-方案设计(5工作日)-样品制作(7-15天)-小批量试产(30天)。支持客户深度参与设计评审,提供3D模型和热仿真报告。已建立200G的案例数据库,可快速匹配相似项目经验。针对紧急需求,开通绿色通道快72小时交付工程样品,并配备专属项目经理全程跟进。
为了提升控制板的生产能力和产品质量,东莞茵莉电子不断引进先进的机械设备。先进的贴片机能够快速、准确地将电子元件贴装到电路板上,提高了生产效率;高精度的印刷机保证了焊锡膏的印刷质量,为后续的焊接工艺奠定了良好基础;自动化测试设备则可以对控制板的各项性能指标进行多维检测,及时发现潜在问题。同时,公司还注重设备的维护和升级,定期对设备进行保养和校准,确保其始终处于比较好运行状态。通过引进先进设备,公司的控制板生产能力得到了明显提升,能够满足市场日益增长的需求。先进设备助力控制板精密加工,误差控制在微米级范围内。

控制板主要技术优势:东莞茵莉电子在控制板研发领域拥有30余年技术积淀,自主研发的智能控制板采用工业级MCU芯片与模块化电路设计,支持-40℃~85℃宽温工作环境。我们的"三重信号过滤"技术能有效抑制电磁干扰,使控制精度达到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升级,集成过压/过流/短路保护功能,通过UL认证的2000V耐压测试。生产线配备全自动ICT测试仪和AOI检测设备,确保每块控制板都经过72小时老化测试,不良率控制在500PPM以下。定制化控制板方案,助力客户产品快速实现功能迭代。过流保护控制板安规距离最低符合标准
控制板可与物联网系统集成,实现设备智能化管理。温州控制板EMI最低3DB
在智能化方面,公司将加大对车规级控制板的研发投入,针对新能源汽车对控制板高可靠性、高安全性和耐高温性的要求,开发出满足车规标准的产品,为新能源汽车的发展贡献力量。同时,公司正在建设一个先进的数字化设计平台,该平台将利用三维建模、仿真模拟等技术,实现控制板与客户设备的虚拟适配和协同设计,能够在设计阶段就发现并解决潜在的问题,缩短产品的开发周期。通过持续的技术创新和产品升级,茵莉电子力争在 3 年内将控制板的市场份额提升 20%,成为行业内控制板解决方案供应商,为全球客户提供更高质、更先进的产品和服务。温州控制板EMI最低3DB