企业商机
铝合金电缆头基本参数
  • 品牌
  • 深圳时代电气
  • 型号
  • 深圳时代电气
铝合金电缆头企业商机

深圳时代电气为南山某超算中心(1台4000kVA油浸式变压器,8台散热风机风压不均,导致局部温升超65℃)进行风压平衡改造。设计上,保留原有FB-1200型风机,新增风压调节模块(每台风机加装变频控制器,实时监测各区域风压,自动调节转速),总风压偏差控制在±5%以内;模块与数据中心BMS系统对接(实时显示风压分布)。施工中,利用数据中心年度维护窗口(12小时完工)作业,控制器安装于风机旁,接线与原有回路串联(紧固力矩值15N・m),调试风压平衡算法(30分钟内实现均匀分布);测试局部温升(改造后≤60℃)、总风量(保持设计值)。改造后,变压器散热均匀,热点温度降低5℃,硬件运行稳定性提升,年减少因高温导致的计算错误10次以上。观澜团队每周远程查看风压数据,每半年校准传感器。餐饮店的铝合金电缆头,适配厨房电器电缆,耐油污耐高温,保障餐饮设备供电。东莞配电房外置型变压器散热防护

东莞配电房外置型变压器散热防护,铝合金电缆头

深圳时代电气为宝安某机械工厂(10kV高压电缆头运行3年,需调试)进行调试。调试内容包括:用红外测温仪检测接头温度(≤50℃),用2500V兆欧表测试绝缘电阻(≥1000MΩ),检查接头密封(无灰尘、水汽进入);对2个接触电阻偏大的接头,重新紧固螺栓(力矩值35N・m),补充导电膏。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),断电后隔离电缆(做好安全措施),调试后模拟负载运行(2小时无异常)。调试后,工厂高压供电稳定,机床设备运行无故障,生产效率提升10%。观澜团队每半年上门调试,保障高压电缆头可靠运行。盐田区小区热插拔式动力柜检测户外变压器的外置型散热风机,节能电机,耗电量低,长期运行降低用电成本。

东莞配电房外置型变压器散热防护,铝合金电缆头

深圳时代电气为光明区某工业园区(新增5条生产线,低压电缆头容量不足)进行扩容。设计上,将原有50mm²铝合金电缆头更换为150mm²型号(JL-LV-1kV,符合GB50217-2018标准),该电缆头载流量提升至400A,满足新增生产线负荷需求;铝合金材质耐腐蚀,适配车间环境。施工中,利用园区停产窗口期作业,拆除旧电缆头(做好线路标记),剥切电缆绝缘层,安装新电缆头(紧固力矩值32N・m),测试温升(≤45K)、绝缘电阻(≥150MΩ)。扩容后,工业园区生产线同时运行无过载跳闸,生产效率提升30%。观澜团队每季度上门监测电缆头温度,保障扩容效果。

深圳时代电气为福田某商业综合体(1台2000kVA干式变压器,新增10台空调,负荷率提升至90%,温升超75℃)扩容外置散热风机。设计上,在原有6台FB-1000型风机基础上,新增2台FB-1100型高效风机(功率1.0kW,风量11000m³/h,符合GB/T13384-2008标准),总风量提升至82000m³/h,新增风机与原有系统同步联动(温控器统一控制);支架采用不锈钢材质(防腐蚀,适应地下配电房潮湿环境)。施工中,利用商业体夜间停业时段(23:00-5:00)作业,新增风机支架与原有支架对齐(水平偏差≤2mm),固定于变压器铁芯两侧,焊接处做防腐处理;接线与原有控制回路并联(紧固力矩值15N・m),调试时测试总风量(达标)、温升(满负荷运行≤65℃)。扩容后,变压器可稳定承载100%负荷,新增空调运行无过载跳闸,商业综合体夏季制冷无供电压力。观澜团队每季度上门监测风机运行电流,保障扩容效果。户外广告牌变压器的外置型散热风机,体积小巧,安装于广告牌背面,不影响美观。

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深圳时代电气为宝安某化工工厂(原有动力柜腐蚀严重,需改造)改造热插拔式动力柜。设计上,选用GGD-H系列耐腐型热插拔式动力柜(额定电流2500A,符合GB7251.1-2013标准),柜体采用304不锈钢材质(防腐蚀),模块支持热插拔(适配车间恶劣环境)。施工中,利用工厂停产检修时段(2天完工),拆除旧柜体(做好线路标记),新柜体安装水平偏差≤2mm,铜排连接力矩值35N・m;调试时,测试模块负载能力(满负荷运行≤65℃)、保护功能(过流、过压可靠动作)。改造后,工厂车间动力柜无腐蚀故障,生产设备运行稳定,维护时无需整体停电,生产效率提升20%。观澜团队每季度上门检查柜体腐蚀情况,保障运行可靠。工厂车间变压器的外置型散热风机,运行噪音低,不影响车间生产环境。龙华区医院热插拔式动力柜试验

化工园区的铝合金电缆头,耐酸碱腐蚀,适配 50mm² 电缆,密封结构防止腐蚀性气体侵入。东莞配电房外置型变压器散热防护

深圳时代电气为深圳地铁某线路(1台1600kVA干式变压器,需实现风机状态与地铁SCADA系统联动)进行智能改造。设计上,选用FB-900型轨道交通风机(功率0.75kW,风量8000m³/h,支持Profibus通讯,符合GB/T13384-2008标准),替换原有4台普通风机,新增通讯接口模块(适配地铁工业总线),数据上传至SCADA系统(实时显示、故障联动报警);保留原有冗余控制逻辑(确保单点故障不影响运行)。施工中,利用地铁停运时段(23:00-5:00)作业,拆除旧风机(做好线路标记),新风机支架固定于变压器外壳(水平偏差≤1mm),接线与SCADA系统对接(紧固力矩值12N・m);调试时,测试通讯兼容性(与地铁系统无缝对接)、冗余功能(单风机故障时其余正常运行)、温升(满负荷运行≤60℃)。改造后,地铁可远程监控风机状态,故障响应时间缩短至15分钟,年减少停运风险3次。观澜团队与地铁运维同步巡检,每季度专项维护。东莞配电房外置型变压器散热防护

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