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操作流程：表面处理：根据具体材料处理，表面干燥清洁，无弱边界层。涂胶：连续涂胶，不要分散。光定位：短时间低辐射，用手轻推不动。除去溢胶：小刀刮除，软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸酒精。完全固化：长时间高辐射，直至完全固化，注意温度不要过高。清洁：软布/纸巾蘸酒精轻轻擦试。光固化设备及光源：光固化设备及光源对胶粘剂的固化过程，固化后的胶水性能有很大影响。强度高的稳定紫外灯可以降低氧阻聚作用，提高表干效果；降低光引剂用量减少胶膜黄变；改善表面抗刮耐磨效果等。应用UV胶的产品一般都具备良好的防性，特别适合于卫浴产品及户外用品。工业UV胶联系人

涂上UV胶粘剂后，可以粘合表面并使用UV灯让胶粘剂固化。如果光线没有到达粘合剂的所有位置，请将表面牢固地按在一起至少三十秒。固化后，胶粘剂可以进行机械加工，例如通过研磨。也可以进行喷漆或上漆。如果要去除紫外线粘合剂，请在粘合剂尚未固化时使用石油醚。您可以用肥皂水浸泡已经硬化的粘合剂。UV胶粘剂是一种用途普遍的胶粘剂，尽管价格较高，但值得购买。它不仅对行业非常感兴趣，而且对自己动手的人也非常感兴趣。我们希望我们能为您提供UV胶粘剂指南。国内UV胶有哪些UV 胶的发展迅速，种类不断丰富，如透明 UV 胶、黑色 UV 胶、可变色 UV 胶等。

常见问题：UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。

UV胶粘剂也可用于重建不同的材料。它特别适用于低电流电缆的护套或作为物体小碎片的替代品。UV胶是目前用途较普遍的胶粘剂之一，可用于普遍的应用。从汽车装配到建筑粘接，紫外线活化胶是一个较佳的选择。但是，我们建议您不要将UV胶粘剂用于大型粘接，因为它较适合较小的项目。作为胶粘剂，它非常适合木、皮革、金属、塑料，尤其是透明塑料、晶体、玻璃。玻璃：适合将玻璃粘合在一起的胶粘剂并不多，但UV胶是较好的选择之一。UV胶非常适合玻璃的原因有很多，包括它是透明的，不会随着时间的推移而改变颜色。UV胶粘剂也非常适合彩色玻璃窗和斜面粘接。中低粘度的 UV 胶流动性好，触变性粘度方便进行点胶操作。

操作指导：1 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；2 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；3 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；4、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，较好购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；5、以上指示只供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整。近年来，UV胶产品的应用研究逐步深入，带动了相关领域的快速发展和技术进步。哪里有UV胶零售价

预聚物是 UV 胶的骨架，常见的有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等。工业UV胶联系人

主要成分：单体：40~60%光引发剂：1~6%；助剂：0.2~1%；预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）。引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等。助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。常见应用：塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。工业UV胶联系人