铜制品拉伸钨钢模具拉伸模,针对铜材导热性好、延展性强的特性设计,模腔采用导热性能优异的钨钢材质,能快速传导拉伸过程中产生的热量,避免局部温度过高导致的铜制品变形。在铜制水管、铜制阀门、电子元件铜外壳等产品的拉伸成型中,该模具能实现铜制品的快速拉伸成型,成型效率比普通模具提升 30% 以上。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,铜制品脱模顺畅,表面无氧化、划痕等缺陷。拉伸后的铜制品尺寸精度高、壁厚均匀,能满足不同行业对铜制品的质量要求,为铜制品加工企业提升生产效率与产品品质提供保障。钨钢模具拉伸模适配家电金属部件加工,拉伸成型流畅,外观平整美观。上海钨钢成型模

钛合金拉伸钨钢模具拉伸模,针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计,采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造,模腔表面经过特殊处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中,该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能,避免钛合金工件与模腔粘连,确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好,能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长,能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本,提升生产效率。浙江钨钢冲针批发钨钢游动内模适配多工位冲压设备,协同作业高效,提升整体生产节拍。

手机金属中框硬质合金拉伸模,专为手机金属中框的复杂形状拉伸成型设计,采用五轴联动加工中心制造,模腔精度可达 ±0.002mm。其能精细复刻手机金属中框的弧度、倒角、凹槽等复杂结构,拉伸后的中框尺寸与设计图纸高度契合,贴合手机机身的装配要求。模具材质选用高耐磨硬质合金,表面经过特殊涂层处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升,连续生产 3 万件手机金属中框后,模腔磨损量极小,保障了产品品质的一致性。该模具的使用的使手机金属中框的生产效率提升 40% 以上,废品率降低至 0.2% 以下,为手机制造企业提供了高效、精细的成型解决方案。
轴承零件钨钢扩孔模,针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计,模芯采用高精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度,扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀,保障轴承运转顺畅,延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢,抗疲劳性能强,在批量轴承加工中,连续扩孔 8 万件后,模芯磨损量极小,能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本,提升产品竞争力。钨钢模具拉伸模适配合金材料拉伸,兼容性强,适配多种金属加工场景。

耐磨抗疲劳型钨钢冲棒,采用特殊的合金成分与热处理工艺,材质的硬度、韧性与耐磨性达到比较好平衡,具备极强的耐磨抗疲劳性能。在长期高频次的冲压作业中,该冲棒能保持稳定的性能,不易出现磨损、弯曲、断裂等问题,使用寿命是普通钨钢冲棒的 1.5 倍以上。其适配范围广,无论是五金配件、电子元件还是汽车零部件的冲压加工,都能稳定发挥作用。冲压过程中,冲棒运行平稳,冲压力度均匀,能有效提升工件的加工精度与合格率,同时降低企业的模具维护成本与停机时间。硬质合金拉伸模抗冲击性强,在金属拉伸过程中不易崩裂,使用安全。上海钨钢扩孔工艺
钨钢扩孔模结构坚固,在重型机械零件扩孔中表现可靠,不易损坏。上海钨钢成型模
硬质合金拉伸模选用高纯度钨钴类硬质合金材料,通过模具 CAD 设计与五轴联动加工成型,具备出色的耐高温性能,可承受 500℃以上的高温环境。在金属拉伸加工中,它能有效应对不锈钢、铝合金、铜合金等多种金属材质的拉伸需求,无论是薄壁管材的拉伸还是异形工件的成型,都能展现出的成型效果。该模具的加工精度可达 IT5 级以上,拉伸后的工件尺寸均匀、壁厚一致,表面光洁度高,无需后续抛光处理。在电子元件金属外壳、汽车散热器油管、家电装饰面板等产品的生产中,硬质合金拉伸模能助力工件成型精度精细达标,同时延长模具使用寿命,减少更换频次,为企业降低生产成本。上海钨钢成型模
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