在半导体晶圆制造流程中，表面清洁度直接影响后续光刻、镀膜、离子注入等工艺的质量，晟鼎精密接触角测量仪是晶圆清洗工艺质量控制的关键设备，通过测量水在晶圆表面的接触角判断清洁效果。晶圆在切割、研磨、光刻等工序后，表面易残留光刻胶、金属离子、有机污染物，这些污染物会破坏晶圆表面的羟基结构（-OH），导致接触角明显变化。清洁后的晶圆表面（如硅晶圆）因富含羟基，水接触角通常＜10°（强亲水性）；若表面存在污染物，接触角会明显增大（如残留光刻胶会使接触角升至 30° 以上），据此可快速判断清洗是否达标。在实际检测中，需将晶圆裁剪为合适尺寸（如 20mm×20mm），固定在样品台并确保水平，采用 sessile drop 法滴加 1-2μL 蒸馏水，采集图像并计算接触角，同时需在晶圆不同位置（中心 + 四角）进行多点测量，确保表面清洁均匀性。该应用可实现清洗工艺的快速检测（单次测量时间＜1 分钟），避免因清洗不彻底导致器件缺陷，保障半导体晶圆的生产质量稳定性。在微流控芯片研究中接触角测量不可或缺。四川大尺寸接触角测量仪厂家
sessile drop 法（座滴法）是晟鼎精密接触角测量仪常用的测量方法，关键是将一定体积的液体（通常 1-5μL）滴落在固体样品表面，形成稳定的液滴后，通过图像分析计算接触角，适用于大多数固体材料（如板材、薄膜、涂层表面）的润湿性能检测，是材料研发与质量控制的基础方法。其操作流程分为三步：首先将样品固定在样品台，确保样品表面水平（样品台水平度误差≤0.1°），避免液滴因倾斜导致形状变形；其次通过高精度微量进样器（精度 ±0.1μL）将液体滴落在样品表面，等待 1-3 秒让液滴稳定（避免液滴未稳定时测量导致误差）；然后启动相机采集液滴图像，软件通过边缘检测算法提取液滴轮廓，计算接触角数值。sessile drop 法的优势在于操作简便、适用范围广，可测量静态接触角（液滴稳定后的接触角）与动态接触角（液滴铺展过程中的接触角变化），满足不同检测需求。静态接触角测量仪联系方式在粉末领域，接触角测量仪可以用于测量粉末材料表面亲疏水性能，评估表面润湿性，极性和非极性的分布。
captive bubble 法（悬泡法）是针对特殊样品（如多孔材料、粉末压片、高吸水材料）开发的接触角测量方法，解决了 sessile drop 法因样品吸水或液体渗透导致的测量失效问题。其原理与座滴法相反：将固体样品完全浸没在装有测试液体（如蒸馏水、乙醇）的透明液体池中，通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡，气泡受表面张力作用附着在样品表面，形成稳定的气泡形态；工业相机从液体池侧面采集气泡图像，软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角，该夹角即为接触角（与座滴法测量结果互补，可通过公式换算为统一标准）。该方法的关键技术要点包括：液体池需采用高透明度石英材质，确保成像无折射干扰；气泡发生器需具备精细的体积控制能力（精度 ±0.1μL），避免气泡过大或过小影响稳定性；样品台支持三维微调（X/Y/Z 轴调节范围 ±10mm），可将样品精细定位至气泡生成区域，确保气泡稳定附着。悬泡法的测量精度与座滴法一致（±0.1°），且能在液体环境中模拟样品实际应用场景（如膜材料在水溶液中的使用状态），为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。
sessile drop 法凭借操作简便、适配性强的特点，在多个领域的表面性能检测中发挥重要作用。在材料研发领域，可通过测量静态接触角判断高分子材料、金属材料的表面亲水 / 疏水特性，例如通过水在材料表面的接触角，快速区分普通疏水材料（接触角 90°-120°）与超疏水材料（接触角＞150°）；在涂层工艺优化中，通过测量动态接触角（液滴铺展过程中的接触角变化），分析涂层表面的润湿性变化速率，评估涂层均匀性与成膜质量 —— 若动态接触角曲线平滑下降且稳定值一致，表明涂层均匀性良好；若曲线出现波动，则可能存在涂层缺陷（如局部厚度不均）。在表面清洁度检测中，通过对比清洁前后的接触角变化，可判断样品表面是否残留油污、杂质等污染物：清洁前样品表面因污染物存在，接触角通常较大（如金属表面油污残留时水接触角达 60° 以上）；清洁后污染物去除，接触角明显降低（通常＜10°），据此可快速判断清洁效果。该方法的优势在于：无需复杂样品预处理，多数固体样品可直接测量；支持多种测试液体，可通过选择极性、非极性液体拓展检测维度；结合软件功能可实现数据实时分析与记录，为后续工艺优化提供完整数据链，是企业开展常规表面性能检测的方法。接触角指的是在气、液、固交界处（三重线，又称接触点）液固交界面与气液交界面的夹角，用于衡量浸润程度。
sessile drop 法作为晟鼎精密接触角测量仪的基础测量方法，凭借操作简便、适配性强的优势，广泛应用于多个领域的表面性能检测。在材料研发领域，可测量静态接触角判断材料的疏水 / 亲水特性，例如通过水在高分子材料表面的接触角，区分材料是否具备超疏水性能（接触角＞150°）；在涂层工艺优化中，通过测量动态接触角（液滴铺展过程中的接触角变化），分析涂层表面的润湿性变化速率，评估涂层均匀性与成膜质量；在表面清洁度检测中，通过对比清洁前后的接触角变化，判断样品表面是否残留污染物（如油污、杂质），通常清洁后的样品接触角会明显降低（如金属表面清洁后水接触角从 60° 降至 10° 以下）。该方法的重要优势在于：一是无需复杂样品预处理，多数固体样品可直接测量；二是支持多种液体类型，可根据检测需求选择极性（如蒸馏水）、非极性（如正十六烷）液体，拓展检测维度；三是可结合软件功能实现数据实时分析与记录，为后续工艺优化提供完整数据链，是企业开展常规表面性能检测的优先方法。当一液滴放置在固体平面上时，液滴能自动地在固体表面铺展开来，或以与固体表面成一定接触角的液滴存在。江苏动态接触角测量仪厂家供应
接触角测量仪用真空吸附装置固定板材或玻璃样品。四川大尺寸接触角测量仪厂家
新能源电池（如锂离子电池、燃料电池）的电极材料表面性能（如润湿性、吸附性）直接影响电解液浸润效果与电荷传输效率，晟鼎精密接触角测量仪在电极材料研发中，通过测量电解液在电极表面的接触角，评估电极的润湿性，指导电极制备工艺（如涂层厚度、孔隙率）优化，提升电池性能。在锂离子电池正极材料研发中，正极涂层（如 LiCoO₂、LiFePO₄）的润湿性决定电解液能否充分浸润电极内部孔隙 —— 接触角越小（通常＜20°），电解液浸润越充分，电荷传输阻力越小；通过接触角测量仪对比不同涂层厚度的正极材料，发现涂层厚度 80μm 时接触角小（15°），继续增加厚度接触角增大（孔隙率降低导致浸润困难），据此确定比较好涂层厚度。四川大尺寸接触角测量仪厂家
