为什么胶水照了很久,还是不干,表面粘手?胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法有:1.用较高之紫外线强度;2.用较高之感光剂量;3.用反应较快之感光剂系统;4.用含365nm 波长之紫外光源。无影胶的生产厂家有很多,无影胶的特点也不同,使用其优势也很多,不过如果大家要想发挥出无影胶的较佳性能,需要在使用过程中多加注意,有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家,保证无影胶的使用质量。UV胶还具有良好的抗紫外线能力,能够抵御光照对粘接部位造成的影响,延长产品使用寿命。塑料UV胶供应

经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。相容性:对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整 ;可以重复施胶多次固化 ;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。山西医疗级UV胶在家具制造中,UV胶成为木材和其他材料结合的理想选择,保证了连接的美观和隐蔽性。

组成原理:UV固化胶粘剂是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的Uv光照射下,光引发剂迅速生自由剂或离子,进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构,从而达到粘接材料的粘接。特点:环境/安全:无 VOC挥发物,对环境空气无污染;胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较; 无溶剂,可燃性低;耐候性优,优异的抗黄变、湿气和化学性能;固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接材料普遍、粘接强度高,可结构粘接、应用面普遍;光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率90%,有无影胶之称;被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化。
紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:①光电组件对位临时固定;②主板密封;③端口密封;④金属引端子的粘接;⑤柔性封端;⑥裸芯片贴装;⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以三键公司(Three Bond)为表示。在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中间具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。在整合玻璃和塑料的工艺中,UV胶表现出色,能有效避免传统胶水可能带来的云雾效果。

UV硬化条件:1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关;2 紫外线照射量=紫外线照度×时间(mi/cm) (mw/cm) (s);3 UV能量决定生产效率和固化温度;4 UV光普分布:灯管种类的选择如D灯、H灯等;紫外线固化 UV胶组成:由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂;UV固化原理:UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态。涂胶后合拢两平面,用合适波长及能量的紫外灯从中间向周边照射进行固化。耐高温UV胶批量定制
UV 胶还可作为转印胶和表面保护胶使用,具有良好的转移和保护性能。塑料UV胶供应
UV胶的应用:玻璃行业:在玻璃制品的制造过程中,UV胶以其优异的光学、化学性能以及几秒或几十秒的快速固化性能,普遍应用于玻璃家具、珠宝、装饰品等行业,可快速的完成玻璃、宝石、水晶等镶嵌、定位等,其强度高和耐候性保证了玻璃制品的稳定性和耐久性。汽车行业:UV胶在汽车行业中应用普遍,用于粘接汽车影像设备、汽车灯具、汽车激光雷达、汽车电池、中控显示屏等部件。其快速固化特性和强度高保证了汽车零部件的可靠性和安全性。塑料UV胶供应