用户程序执行在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。纬控教育学习plc编程，小班制一对一授课。宝山区三菱PLC课程机构
编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。编写启动按钮的逻辑：当按下启动按钮I0.0时，置位中间变量M0.0并同时启动一个接通延时定时器TON1（预设时间为3秒），用于控制指示灯的亮灯时间。编写指示灯的逻辑：当TON1的计时时间达到预设时间后，复位指示灯Q0.0并同时启动另一个接通延时定时器TON2（预设时间为2秒），用于控制指示灯的熄灯时间。在TON2的计时过程中，保持中间变量M0.0的置位状态。当TON2的计时时间达到预设时间后，再次置位指示灯Q0.0并重新启动TON1定时器。如此循环往复，实现指示灯的闪烁控制。上海西门子300/400 PLC课程实训基地使用取反RLO指令，可对逻辑运算结果RLO的信号状态进行取反。
SIMATICS7-1500PLC电源模块是SIMATICS7-1500PLC系统中的一员。SIMATICS7-1500PLC有两种电源：系统电源（PS）和负载电源（PM）。系统电源（PS）系统电源（PS）通过U型链接器连接背板总线，并专门为背板总线提供内部所需的系统电源，这种系统电源可为模块电子元件和LED指示灯供电。当CPU模块、PROFIBUS通信模块、Ethernet通信模块以及接口模块等模块，没有连接到DC24V电源上，系统电源可为这些模块供电。系统电源的特点如下，总线电气隔离和安全电气隔离符合EN61131-2标准。支持固件更新、标识数据I&M0到I&M4、在RUN模式下组态，诊断报警和诊断中断。
二进制二进制数的1位（bit）只能取0和1两个不同的值，可以用来表示开关量的两种不同的状态，例如触点的接通和断开、线圈的通电和断电、灯的亮和灭等。在梯形图中，如果该位是1可以表示常开触点的闭合和线圈的得电，反之，该位是0可以表示常开触点的断电和线圈的断电。西门子的二进制表示方法是在数值前面加前缀2#,例如2#11001就二进制常数。十进制的运算规则是逢10进1，二进制的运算规则是逢2进1。十六进制的十六个数字是0-9和A-F（对应十进制中的10-15，字母不区分大小写），每个十六进制数字可以用4位二进制表示，例如16#A用二进制表示为2#1010。B#16#、W#16#和DW#16#分别表示十六进制的字节、字和双字。十六进制的运算规则是逢16进1.掌握二进制和十六进制之间的转化，对于学习西门子PLC来说是十分重要的。常闭触点打开取决于相关操作数的信号状态。
德国西门子（SIEMENS）公司是欧洲比较大的电子和电气设备制造商之一，其生产的SIMATIC(SiemensAutomatic即西门子自动化)可编程控制器在欧洲处于地位。SIMATICS7系统产品分为：S7-200/S7-200CN/S7-200SMART/S7-1200/S7-300/S7-400和S7-1500共7个产品系列。S7-200PLC是在西门子公司收购小型PLC的基础上发展而来，因此其指令系统、程序结构及编程软件和S7-300/400PLC有较大区别，在西门子PLC产品系列中是一个特殊的产品。S7-200SMARTPLC是S7-200PLC的升级版本，于2012年7月发布，其绝大多数的指令和使用方法与S7-200PLC类似，编程软件也和S7-200PLC的类似，而且在S7-200PLC中运行的程序，相当一部分可以在200SMART中运行。S7-1200PLC是在2009年推出的中小型PLC，定位于S7-200PLC于S7-300PLC之间。S7-300/400是由西门子的S5系列发展而来，是西门子公司相当有竞争力的PLC产品。2013年西门子又推出了新品S7-1500。TIA博途软件中可定义两类符号：全局符号和局部符号。青浦区三菱PLC课程费用
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PLC编程实践项目需求分析：根据项目需求选择恰当的PLC型号，确保其I/O点数、性能、扩展能力和特殊功能满足系统要求。内存分配：在开始编程前做好内存分配，合理利用内部继电器、寄存器、定时器、计数器等软元件资源。程序设计：按照故障检测、故障处理、手动操作、自动运行、输出控制的逻辑顺序进行程序设计。对于大型项目，采用分层和分段的结构化编程方法，根据设备或系统的功能模块划分程序结构。程序调试与优化：使用PLC编程软件自带的仿真功能进行虚拟调试，减少现场调试时间和成本。在调试过程中，及时发现并解决问题，对程序进行优化以提高系统的稳定性和可靠性。宝山区三菱PLC课程机构
