环保合规,践行绿色制造GISS严格遵循环保标准,不含重金属及有害溶剂,符合RoHS与REACH法规要求。其非危险品属性简化仓储与运输流程,阴凉干燥环境下可稳定保存2年。低消耗量(1-2ml/KAH)明显减少废弃物排放,支持企业绿色生产。梦得新材提供镀液维护及故障诊断服务,从配方优化到工艺升级,助力客户实现品质提升与环境责任双赢。灵活包装适配全场景生产GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg蓝桶多规格包装,覆盖实验室研发至规模化生产全链条需求。淡黄色液体形态便于精细计量,快速分散于镀液发挥作用。储存需阴凉、干燥、通风环境,2年有效期降低库存压力,为企业提供便捷、经济的电镀添加剂管理方案。智能温控配方,-5℃至50℃环境均能稳定作业!江苏适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂塑料

针对镀层毛刺、发白等突发问题,梦得新材为GISS用户提供24小时技术响应服务。通过远程分析镀液参数、中间体配伍及操作条件,快速定位故障根源(如浓度偏差、杂质干扰),并提供补加SP、活性炭处理或工艺参数调整方案,比较大限度减少生产损失,保障客户产线连续高效运行。GISS不仅优化镀层平整度与光泽,还可通过调整中间体配比(如添加MT-580、MT-680)赋予镀层特殊功能性。例如,在耐磨五金件中增强硬度,在柔性线路板中提高延展性。产品兼容性强,支持客户根据终端应用场景定制性能,梦得新材技术团队提供配比优化服务。
镇江电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂镀层无光泽采用纳米级配方技术,GISS酸铜强光亮走位剂实现均匀镀层零瑕疵。

航空航天精密镀铜的高标准适配GISS凭借极低杂质含量与精细浓度控制(0.001-0.03g/L),成为航空航天部件电镀优先方案。其与SH110、MT-680协同作用,消除微米级微孔与应力裂纹,确保极端环境下镀层性能。通过ISO9001认证,适配AS9100航空标准。中小型企业平滑过渡高效工艺GISS提供1kg、5kg小包装,降低初期投入成本。简单易用(直接添加、无需预处理)与低消耗量(1-2ml/KAH)特性,助力中小客户快速融入现有工艺。培训与镀液管理手册支持技术升级,提升市场竞争力。碳足迹评估,赋能绿色品牌建设GISS无氰、无铅配方符合清洁生产标准,低消耗量与镀液寿命延长减少化学品排放。梦得新材联合第三方机构提供碳足迹评估服务,量化环保效益,满足ESG报告要求,助力企业打造绿色品牌形象。
电子元器件微型化镀铜解决方案,针对微型电子元器件的高精度镀铜需求,GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP等中间体的协同作用,可增强镀层导电性与附着力,避免因电流分布不均导致的发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发,配合梦得新材提供的微镀工艺参数指导,助力客户突破微型化电镀技术瓶颈,满足5G通信、半导体封装等中精品领域需求。长效镀液管理,降低综合成本,GISS酸铜强光亮走位剂在镀液中稳定性优异,分解率极低,可大幅延长镀液使用寿命。企业通过定期监测浓度(推荐0.004-0.03g/L)与补加SP,可减少镀液整体更换频次,降低废液处理成本。产品2年保质期与阴凉储存特性,进一步减少库存损耗,结合25kg经济装,为企业提供从采购到维护的全生命周期降本方案。
精确控制金属沉积速率,大幅提升电镀效率,缩短生产周期20%。

复杂工件深孔镀铜全覆盖技术针对深孔、异形工件镀铜难题,GISS凭借优异低区走位能力,实现孔内镀层均匀覆盖。在阀门、管件电镀中,其与M、N中间体协同作用,消除孔内发黑、厚度不均缺陷。镀液浓度波动时,补加SP或小电流电解技术可快速纠偏。24小时技术响应,保障生产连续性针对镀层毛刺、发白等突发问题,梦得新材提供24小时远程技术响应服务。通过分析镀液参数与工艺条件,快速定位故障根源并提供解决方案(如补加SP、活性炭处理),比较大限度减少生产损失。智能监测系统实时反馈数据,工艺控制精度达0.01级!江苏非染料型酸铜强光亮走位剂小电流电解处理
适用于复杂工件电镀,GISS酸铜强光亮走位剂展现优异深镀能力。江苏适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂塑料
高效低耗,赋能五金电镀工艺升级GISS酸铜强光亮走位剂以聚乙烯亚胺为原料,通过特定缩合工艺形成高性能配方,专为五金酸性镀铜工艺设计。其淡黄色液态形态(含量≥50%)可快速分散于镀液,明显提升低区走位能力,确保镀层均匀填平。在非染料体系中,GISS与M、N、SPS等中间体协同作用,需0.005-0.01g/L极低用量即可实现高效覆盖。若镀液浓度异常,补加SP或小电流电解技术可快速恢复稳定性。产品采用1kg-25kg灵活包装,阴凉通风环境下保质期长达2年,助力企业降本增效,打造高精度五金镀层。江苏适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂塑料