企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

重要的安全注意事项:严格限制使用资格:本产品只限于具有齿科医疗资格的专业人员使用。非专业人员缺乏对材料特性、加热温度、潜在风险的认识,不当使用可能导致效果不佳甚至安全问题。加热过程的烫伤防范:成型片加热后温度可达170200°C,操作时应使用专属工具夹取,避免直接接触造成烫伤。上海新世纪齿科材料有限公司建议临床单位配备必要的防护设备,如耐热手套、防护眼镜等。防划伤措施:成型片边缘在切割后可能较为锋利,操作时需谨防划伤。建议使用专属修整工具处理边缘,并进行适当打磨抛光。使用范围限制:本产品只限用于制作口腔软硬组织或修复体的模型,不得用于其他用途,特别是不得作为较终修复体材料使用,因为其物理性能未经设计满足口腔内长期使用的苛刻要求。潮湿环境会损害成型片品质,因此需将其存放在干燥处。1.0mm厚度成型片定制

1.0mm厚度成型片定制,成型片

为满足不同修复场景的需求,新世纪齿科提供了丰富的规格选择,涵盖0.5型、0.625型、0.75型、0.8型、1.0型、1.5型、2.0型等七种厚度规格,包装数量根据厚度不同进行科学配比,从10片装到20片装不等。其中,0.50.8型超薄规格适用于前牙美学修复模型制作,凭借优异的柔韧性贴合牙齿细微形态;1.02.0型厚规格则适用于后牙及大面积修复体模型,以强度高保障模型稳定性。这种多元化的规格体系,使得产品能够精确匹配不同修复部位、不同修复体类型的制作需求,实现“一片多用”的实用价值。福建圆型口腔用成型片公司以树脂为主要成分的成型片,是制作口腔软硬组织阳模的理想选择。

1.0mm厚度成型片定制,成型片

产品主要特点:进口原料与工艺赋能品质高。上海新世纪齿科成型片以进口树脂为原材料,通过严格筛选与精制工艺,确保材料纯度与稳定性,从源头杜绝杂质混入。其主要优势体现在以下方面:无异味、无气泡的成型体验:传统成型片在加热过程中可能因材料挥发或工艺缺陷产生异味或气泡,影响模型精度。上海新世纪齿科成型片采用密封包装设计,配合进口树脂的低挥发性特性,加热时无任何异味释放;同时,材料分子结构均匀,成型过程中气泡产生率趋近于零,确保模型表面光滑无缺陷,为后续修复体制作提供精确基础。

在生产环节,新世纪齿科引入现代化的制造设备与完善的质量控制体系,从原材料入库、生产加工到成品出库,每一个环节都经过严格检测。企业建立了内部实验室,配备先进的力学性能测试仪、透光率检测仪、生物相容性检测设备等,对产品的强度、韧性、透明度、生物安全性等指标进行全方面验证,确保每一批次的产品都符合国际标准。这种“研发临床生产”的闭环体系,使得产品品质得到持续提升,赢得了全球用户的信任。面向未来,新世纪齿科秉持“更安全、更高效、更智能”的研发方向,将进一步推动成型片与数字化设备的联动,开发更适配口内扫描设计打印一体化流程的新型产品,同时在材料环保性与可降解性方面进行探索,为口腔医疗行业的发展贡献更多力量。上海新世纪齿科的成型片,凭借全方面优势赢得了全球用户认可。

1.0mm厚度成型片定制,成型片

工艺性能的突破:成型过程中无任何异味:传统牙科树脂材料在加热过程中常释放单体气味,不只影响操作环境,也可能对医务人员健康造成潜在影响。上海新世纪齿科材料有限公司通过精选完全聚合的品质高树脂原料,从根本上消除了异味问题,体现了对临床工作环境的人文关怀。密封包装与无气泡产生:产品采用铝箔密封包装,确保了材料在储存期间不受潮湿环境影响,保持其物理性能的稳定性。在成型过程中,材料流动均匀,与模型表面完美贴合,无气泡产生,这一特性对于获得精确模型至关重要,特别是在制作边缘封闭性要求高的修复体模型时。潮湿会导致成型片表面出现水渍,影响其透明度和塑形效果。江苏进口成型片厂家

牙科膜片成型片是一类根据口腔解剖结构与需求设计的医用膜状器具。1.0mm厚度成型片定制

精密制造工艺,实现完美成型:“密封包装”不只是储存的需要,更是品质的承诺。它有效防止了材料在储存期间吸湿或受到污染,确保每一片成型片性能如一。在真空成型机上加热软化后,材料能够均匀、流畅地延展,成型过程中无任何气泡产生。气泡是模型精度的“隐形危害”,会导致托盘局部薄弱、厚度不均,进而影响后续印模材料的均匀分布和较终模型的准确性。上海新世纪成型片杜绝此隐患,确保了成型体的致密与均匀。强度高与高韧性的黄金平衡:产品兼具强度高与高韧性,不易断裂。这一特性至关重要。在加热后牵拉覆盖复杂模型(尤其是存在深倒凹、锐利边缘或细长牙尖的模型)时,材料需要足够的韧性来延展而不破裂;成型冷却后,又需要足够的强度以承受取模过程中印模材料的压力、脱模时的应力以及日常使用的磨损。这种平衡确保了成型制作的个别托盘或暂基托既轻薄贴合,又坚固耐用。1.0mm厚度成型片定制

成型片产品展示
  • 1.0mm厚度成型片定制,成型片
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