3xxx 系铝卷以锰为主要合金元素，锰含量在 1.0%-1.5% 之间，典型牌号包括 3003、3004、3A21。锰元素的加入使铝卷的强度较纯铝卷提升 40%-60%，拉伸强度可达 180-250MPa，同时保持了良好的塑性，伸长率≥15%，兼顾了强度与加工性能。该系列铝卷的耐腐蚀性能尤为突出，特别是在海洋性气候等潮湿盐雾环境中，抗腐蚀能力远超 1xxx 系，因此常被用于户外场景，如船舶甲板防滑板、集装箱内壁板、空调外机外壳等。此外，3xxx 系铝卷还具有良好的焊接性能，可通过氩弧焊、电阻焊等方式实现牢固连接，适合制造需要拼接的大型构件，在交通运输和化工设备领域应用广。铝卷的宽度偏差是指实际宽度与公称宽度的差值，偏差越小，产品质量越高。广西5a06铝卷
对于可热处理强化的铝合金（如6系、7系），固溶处理和时效是主要强化手段。固溶处理是将铝卷加热到高温，使合金元素充分溶解到铝基体中，然后快速冷却（淬火），形成过饱和固溶体，此时材料较软。随后进行时效处理，在室温（自然时效）或一定温度（人工时效）下保温，使强化相（如Mg₂Si）弥散析出，极大地提高铝卷的强度和硬度。汽车用6系铝板就是典型的通过该工艺获得强度高的度。铝卷的质量控制是生产的生命线。尺寸精度包括厚度、宽度和平直度。现代轧机都配备了先进的AGC（自动厚度控制）系统和激光测速仪，确保全长全宽的厚度公差在微米级别。板形是指铝卷的平坦度，任何微小的浪形、翘曲都会影响后续加工。板形辊实时监测带材的张力分布，并通过轧辊弯辊系统进行动态调节，确保铝卷如镜面般平整。青海铝卷电话冷轧铝卷的精度更高，表面更光滑，常用于对外观和尺寸要求较严格的产品制作。
铝卷的焊接性与合金系列密切相关。纯铝和大部分3系、5系合金焊接性良好。而强度高的2系和7系合金，由于合金元素复杂，焊接时易产生热裂纹、气孔和软化区，焊接难度大。通常采用TIG、MIG、搅拌摩擦焊（FSW）等工艺。焊接性能是铝卷在交通运输、压力容器等领域应用时必须考虑的关键因素。虽然导电性不及铜，但铝的导电率约为铜的61%，而密度只为铜的三分之一。因此，按重量计算，铝的导电性价比更高。高纯度的1系和6系铝卷被轧制成带材，用于制造电力行业的母线、电缆、变压器绕组等。在长距离架空输电线路中，钢芯铝绞线是主力。
冲压是利用模具对铝板施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。从手机外壳到汽车车门，都离不开冲压工艺。拉伸则是更深度的成型方式，如易拉罐体的生产，就是通过多道拉伸工序，将一块圆形的铝片变成杯状、再变薄拉长成罐体。这些工艺对铝卷的成型性、各向异性、表面质量提出了严苛的要求。热处理是调控铝卷机械性能的关键手段。退火是一种软化热处理：将经过冷轧加工硬化、变得又硬又脆的铝卷加热到一定温度并保温，然后缓慢冷却。这个过程使铝的晶粒发生再结晶，消除内应力，使其恢复柔软和良好的延展性，便于后续的深冲、拉伸等深度加工。不同合金的退火工艺参数各不相同。铝卷的存储应保持干燥通风，避免与水、化学品等接触，防止发生氧化变质。
表面质量是铝卷，尤其是好的装饰材和箔材的另一个关键指标。任何划伤、压痕、油污、色差都是不允许的。现代化的生产线都配备了基于机器视觉的在线表面缺陷检测系统，它像“火眼金睛”一样，以极高的分辨率扫描行进中的铝卷表面，实时识别、分类并记录任何缺陷，为质量判定和工艺改进提供数据支持。由于铝卷单卷重量大、价值高，且对磕碰划伤敏感，其运输和仓储是一门专业学问。运输通常使用专业的卷材运输车，配有凹槽和绑带以固定卷材。在仓库中，需要使用专门使用的卷材叉车或吊具（如C型钩）进行搬运，避免钢绳直接接触导致卷边损伤。仓储管理系统需要精确记录每一卷的合金、状态、规格和位置，实现高效准确的物流配送。铝卷在运输过程中需要妥善包装，避免因碰撞、挤压导致表面划伤或变形。浙江铝卷铝皮
耐腐蚀铝卷经过特殊处理，能在潮湿、酸碱等恶劣环境中长时间使用而不易损坏。广西5a06铝卷
在汽车等行业，为了预测铝板在冲压时是否会发生开裂，会使用成形极限图（FLD）。它描述了不同应变路径下材料的极限变形能力。结合计算机冲压仿真软件，工程师可以在模具制造前，在虚拟环境中模拟铝卷的冲压过程，预测缺陷、优化工艺参数和模具设计，缩短开发周期，降低成本。由于轧制过程中晶粒的定向排列（织构），铝卷的性能在不同方向上会表现出差异，这就是各向异性。较典型的表现是制耳效应：在深冲杯形件时，杯口会出现四个或六个凸起的“耳朵”，造成材料浪费。通过调整工艺控制织构，可以小化各向异性，这对于易拉罐等深冲制品至关重要。广西5a06铝卷
