温控表基本参数
  • 品牌
  • RKC,欧姆龙
  • 型号
  • RS100 RS400 RD400 RD500 RD900
温控表企业商机

欧姆龙温控产品强化电磁兼容性,通过国际 EMC 认证,可避免干扰周边工控设备,适配复杂电磁环境。在汽车零部件制造车间,多台焊接机器人、冲压设备同时运行会产生强电磁辐射,普通温控设备易出现温度漂移,导致焊接温度不稳定,而欧姆龙温控表可抵御电磁干扰,确保焊枪温度稳定在 350℃±0.2℃,保障焊接强度;在半导体工厂的洁净车间,光刻机、离子注入机等精密设备对电磁环境敏感,欧姆龙温控产品的低电磁辐射特性,不会干扰设备运行精度,确保芯片制造过程稳定;在医疗设备生产车间,心电监护仪、超声诊断仪等设备需避免电磁干扰,其 EMC 认证保障可确保温控过程不影响医疗设备的检测数据准确性。适配汽车制造、半导体、医疗等电磁复杂行业,为设备协同运行提供安全环境。紧凑型机身设计,安装空间小,适配控制柜密集布局。显示清晰温控表定制

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日本 原装在质量RKC 温控产品支持数据日志存储功能,可自动记录历史温度数据,便于工艺追溯与分析。在食品加工厂,可存储每批次产品的杀菌温度曲线,若出现质量问题可快速追溯对应批次的温控数据;在制药厂,符合 GMP 规范的数据存储可满足监管部门的追溯要求;在材料测试实验室,历史温度数据可用于分析材料性能与温度的关联。存储容量达 10 万条数据,支持 U 盘导出,适配食品、制药、科研等需数据追溯的行业,可以有效提升工艺管控能力。上海智能温控温控表售后无忧支持多台设备组网管理,通过上位机实现集中监控与操作。

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欧姆龙温控产品强化电磁兼容性,并通过 EMC 认证,可在电子 SMT 车间等强电磁干扰环境中稳定运行。SMT 车间内同时运行多台贴片机、回流焊炉、PLC 控制器,电磁辐射强度达 50V/m,普通温控设备易出现温度漂移(偏差 ±0.8℃),而欧姆龙产品通过屏蔽外壳与抗干扰电路设计,可抵御电磁干扰,将温控偏差控制在 ±0.2℃以内。在回流焊炉的温控中,其稳定性能确保炉内各温区(预热区、焊接区、冷却区)温度曲线无波动,避免元件虚焊、立碑等问题。该特性使电子 SMT 车间的产品不良率降低 30%,适配电子贴片、半导体封装、精密仪器组装等强电磁干扰行业。

欧姆龙温控产品采用节能型 PID 控制技术(增量式 PID 算法),可优化能源消耗,降低企业运营成本。在化工行业的反应釜温控中,传统 PID 控制易出现 “过冲加热”(温度超过设定值后再降温),浪费蒸汽或电力,而节能型 PID 可根据反应放热情况自动调整加热功率,如反应釜温度接近 100℃时,逐步降低加热功率,避免过冲,每月可节省蒸汽消耗 15%;在中央空调系统中,节能 PID 可根据室内人数、室外温度动态调整制冷 / 制热功率,比传统温控节能 20%,一栋 10 层办公楼每年可节省电费 3 万元;在食品加工的油炸设备中,节能 PID 可精细控制油温(180℃±2℃),避免油温过高导致的燃油浪费,同时减少食用油氧化,延长油的使用周期(从 3 天延长至 5 天)。适配化工、暖通、食品等能耗敏感行业,实现节能与温控精度的双重提升。专业技术团队提供选型指导 + 故障排查,降低使用顾虑。

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欧姆龙温控产品的 Modbus 通讯协议,支持远程监控功能,适配需异地管理的工业场景。在跨国企业的海外电子代工厂中,国内总部可通过 Modbus 协议远程访问海外工厂的温控设备,实时查看 SMT 设备温度(220℃~240℃),无需派遣工程师赴现场;在偏远地区的风力发电场,运维人员可通过远程管理平台(基于 Modbus 协议)监控风机齿轮箱温度(60℃~90℃),及时预警齿轮箱过热故障,避免风机停机;在大型冷链物流园区,管理人员可远程查看多个冷库的温度(-20℃~-15℃),通过 Modbus 协议汇总温度数据,生成日报表与异常报表。适配跨国工厂、偏远电站、大型物流园区等场景,降低远程管理成本。超温报警 + 传感器故障检测,及时触发保护,保障生产安全。MA901温控表定制

适配实验室精密仪器,为样品培养、材料测试提供稳定温场。显示清晰温控表定制

日本 RKC 温控产品内置抗电磁干扰模块,在复杂工业电网环境下仍能稳定输出,减少温度波动。在机械制造车间,多台大功率电机同时运行会产生强电磁干扰,普通温控设备易出现温度漂移,而 RKC 温控产品可抵御干扰,确保机床主轴冷却系统温度稳定;在冶金厂的轧钢车间,电网电压波动伴随电磁干扰,其仍能精细控制轧钢加热炉温度,避免钢材因温度不稳定导致的性能偏差。该模块使设备在电磁复杂环境下的温控偏差缩小至 ±0.2℃,适配机械、冶金、电力等强电磁干扰行业。显示清晰温控表定制

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