企业商机
铝合金电缆头基本参数
  • 品牌
  • 深圳时代电气
  • 型号
  • 深圳时代电气
铝合金电缆头企业商机

深圳时代电气为龙岗某体育中心(1台1250kVA干式变压器,大型赛事时负荷骤增,温升超75℃)扩容外置散热风机。设计上,在原有4台FB-800型风机基础上,新增2台FB-900型高效风机(功率0.75kW,风量8000m³/h,符合GB/T13384-2008标准),总风量提升至44000m³/h,新增风机与原有系统联动(赛事模式下提前1小时启动);支架采用快速拆卸设计(方便赛后维护)。施工中,利用非赛事日(1天完工)作业,新增支架与原有支架对齐(水平偏差≤2mm),固定于变压器两侧,接线与原有控制回路并联(紧固力矩值12N・m);调试时测试赛事模式(提前启动后温升控制在55℃以内)、总风量(达标)。扩容后,大型赛事期间供电稳定,灯光、音响设备无过载跳闸,年保障赛事顺利举办15场以上。观澜团队赛事前1周上门检查,确保风机状态。干式变压器的外置型散热风机,安装支架可调,适配不同规格变压器使用。惠城区铝合金电缆头维保

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深圳时代电气为福田某商业综合体(1台2000kVA干式变压器,地下配电房潮湿,风机运行时带出霉味,影响周边商铺)进行异味治理。设计上,保留原有FB-1000型风机,新增异味净化装置(活性炭+光触媒复合过滤,除味率≥90%),装置安装于风机出风口(不影响风量);配电房加装除湿机(湿度控制在≤60%RH),从源头减少霉菌滋生。施工中,利用商业体夜间(22:00-6:00)作业,净化装置固定于风机出风口(紧固力矩值10N・m),除湿机与风机联动(风机启动时除湿机同步运行);调试时测试异味浓度(周边商铺实测无异味)、风量损失(≤5%)、温升(满负荷运行≤65℃)。治理后,商铺投诉率降为0,配电房环境改善,风机使用寿命延长2年。观澜团队每2个月更换活性炭,检查过滤效果。惠城区铝合金电缆头维保滑雪场的热插拔式动力柜,耐 - 20℃低温,为造雪机、缆车供电,模块快速更换不影响冬季运营。

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深圳时代电气为南山某T3级数据中心(500个机柜,高压电缆头运行3年,需调试维护)提供铝合金电缆头调试服务。调试依据DL/T474.1-2017标准,内容包括:用红外测温仪检测接头温度(≤50℃),用2500V兆欧表测试绝缘电阻(≥1500MΩ),检查接头密封(无渗水、灰尘进入);对2个温度超标的接头,重新紧固螺栓(力矩值35N・m),补充导电膏(降低接触电阻)。施工中,利用数据中心夜间低峰时段(凌晨2:00-6:00)作业,全程断电操作(做好安全隔离),调试后模拟负载运行(2小时无异常)。调试后,数据中心高压电缆头运行稳定,供电连续性达99.99%,服务器无宕机风险。观澜团队7×24小时响应,每半年上门专项调试。

深圳时代电气为罗湖某商业写字楼(20层,新增办公设备,需扩容低压电缆头)进行电缆头扩容。设计上,将原有70mm²铝合金电缆头更换为120mm²型号(JL-LV-1kV,符合GB50217-2018标准),该电缆头载流量提升至300A,满足新增设备负荷需求;铝合金材质导热性好,散热效率优于铜电缆头。施工中,利用写字楼夜间停业时段(23:00-5:00)作业,剥切电缆绝缘层(长度适配新电缆头),打磨导体(去除氧化层),安装新电缆头(对准定位孔,偏差≤2mm),紧固螺栓(力矩值30N・m);测试温升(满负荷运行≤42K)、绝缘电阻(≥150MΩ)。扩容后,写字楼办公设备同时运行无过载跳闸,供电可靠性提升至99.98%。观澜团队每季度上门监测电缆头温度,保障扩容效果。公路养护站的铝合金电缆头,防水防尘,适配养护设备电缆,保障户外作业供电。

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深圳时代电气为盐田某五星级酒店(1台1600kVA油浸式变压器,夏季空调负荷激增,温升超75℃)扩容外置散热风机。设计上,在原有4台FB-900型风机基础上,新增2台FB-1000型高效风机(功率0.9kW,风量10000m³/h,符合GB/T13384-2008标准),总风量提升至52000m³/h,新增风机与原有系统同步启停(温控器统一控制);支架采用不锈钢材质(防酒店地下室潮湿腐蚀)。施工中,利用酒店淡季夜间(0:00-6:00)作业,新增支架与原有支架对齐(水平偏差≤2mm),固定于变压器两侧,焊接处做镀铬防腐;接线与原有回路并联(紧固力矩值15N・m),调试时测试总风量(达标)、温升(满负荷运行≤60℃)。扩容后,酒店夏季空调运行无供电压力,客房舒适度提升,年减少因跳闸导致的客诉5起。观澜团队每季度上门监测风机电流,保障运行稳定。户外广告牌变压器的外置型散热风机,体积小巧,安装于广告牌背面,不影响美观。光明区低压外置型变压器散热保养

智能园区的热插拔式动力柜,与物联网系统联动,远程控制模块启停,提升管理效率。惠城区铝合金电缆头维保

深圳时代电气为宝安某机械工厂(10kV高压电缆头运行3年,需调试)进行调试。调试内容包括:用红外测温仪检测接头温度(≤50℃),用2500V兆欧表测试绝缘电阻(≥1000MΩ),检查接头密封(无灰尘、水汽进入);对2个接触电阻偏大的接头,重新紧固螺栓(力矩值35N・m),补充导电膏。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),断电后隔离电缆(做好安全措施),调试后模拟负载运行(2小时无异常)。调试后,工厂高压供电稳定,机床设备运行无故障,生产效率提升10%。观澜团队每半年上门调试,保障高压电缆头可靠运行。惠城区铝合金电缆头维保

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